บ้าน / เทคโนโลยี / เหตุใดน้ำทิ้งของ DAF จึงมีเมฆมาก—และพารามิเตอร์การทำงานใดที่ต้องตรวจสอบก่อน

เหตุใดน้ำทิ้งของ DAF จึงมีเมฆมาก—และพารามิเตอร์การทำงานใดที่ต้องตรวจสอบก่อน

โดย: เคท เฉิน
อีเมล์: [email protected]
Date: Nov 06th, 2026
การแก้ไขปัญหา DAF และการดำเนินงานด้านน้ำเสีย

น้ำทิ้งขุ่นเป็นสัญญาณที่พบบ่อยที่สุดว่าระบบลอยตัวของอากาศละลายไม่ทำงานตามที่คาดไว้ อย่างไรก็ตาม คุณภาพน้ำทิ้งของ DAF ที่ไม่ดีไม่ได้หมายความว่าเครื่องจักรมีขนาดเล็กเกินไปหรือจำเป็นต้องใช้สารเคมีมากขึ้นโดยอัตโนมัติ การใช้ไฮดรอลิกมากเกินไป อากาศที่ละลายไม่เพียงพอ การตกตะกอนที่ไม่เสถียร การไหลของการรีไซเคิลที่ไม่ถูกต้อง การทำให้เป็นอิมัลชัน FOG หรือการกำจัดตะกอนที่ไม่ดี ทั้งหมดนี้อาจทำให้เกิดอาการคล้ายกันได้ วิธีที่เร็วที่สุดในการแก้ปัญหาคือการวินิจฉัยกระบวนการตามลำดับที่ถูกต้อง

DAFMachine1

น้ำทิ้ง DAF ที่มีเมฆมากไม่ได้หมายความว่า DAF มีขนาดเล็กเกินไปเสมอไป

เมื่อสารแขวนลอยปรากฏขึ้นในน้ำที่ผ่านการบำบัดแล้ว ผู้ปฏิบัติงานมักจะตั้งสมมติฐานทันทีข้อใดข้อหนึ่งจากสองข้อ: DAF มีการรับน้ำหนักมากเกินไป หรือปริมาณสารเคมีต่ำเกินไป

ทั้งสองสามารถเป็นจริงได้ แต่เป็นเพียงส่วนหนึ่งของสาเหตุที่เป็นไปได้เท่านั้น น้ำทิ้งขุ่นเป็นอาการ ไม่ใช่การวินิจฉัย

การปรากฏตัวของน้ำทิ้งที่มองเห็นได้สามารถให้เบาะแสที่เป็นประโยชน์ได้ หมอกละเอียด ตะกอนที่มองเห็นได้ ความมันเงา ตะกอนบนพื้นผิวที่อ่อนแอ หรือความขุ่นที่เพิ่มขึ้นอย่างกะทันหัน มักชี้ไปที่ส่วนต่างๆ ของกระบวนการ

อาการที่สังเกตได้ สิ่งแรกที่ต้องตรวจสอบ
หมอกควันระงับละเอียด การแข็งตัว pH และคุณภาพการจับตัวเป็นก้อน
ตะกอนที่มองเห็นได้ในน้ำทิ้ง ไฮดรอลิกโอเวอร์โหลด การแตกตัวของฟล็อค หรือการลัดวงจร
เงามัน การทำให้เป็นอิมัลชัน FOG การปรับสภาพทางเคมี และการเกาะติดฟอง
ความขุ่นเพิ่มขึ้นอย่างฉับพลัน การไหลสูงสุด แรงกระแทก หรือการเปลี่ยนแปลงทางเคมี
ชั้นตะกอนลอยที่อ่อนแอ อากาศที่ละลาย การไหลของรีไซเคิล และอัตราส่วนอากาศต่อของแข็ง
ลอยน้ำได้ดีแต่น้ำทิ้งสกปรก เครื่องขูด การถอนตะกอน หรือการรบกวนโซนลอยตัว
เริ่มจากการสังเกตก่อนปรับ

การเปลี่ยนปริมาณสารเคมี อัตราการรีไซเคิล หรือความดันโดยไม่ระบุสาเหตุที่แท้จริง อาจทำให้กระบวนการมีเสถียรภาพน้อยลง และเพิ่มต้นทุนการดำเนินงาน

ตรวจสอบการโหลดไฮดรอลิกก่อนปรับสารเคมี

การโอเวอร์โหลดของไฮดรอลิกเป็นหนึ่งในเงื่อนไขแรกๆ ที่ต้องตรวจสอบ เนื่องจากไม่มีปริมาณโพลีเมอร์เพิ่มเติมใด ๆ ที่สามารถชดเชยน้ำที่ไหลผ่านโซนลอยตัวเร็วเกินไปได้อย่างเต็มที่

หากกระแสไหลเข้าเพิ่มขึ้นในขณะที่พื้นที่ลอยตัวที่มีประสิทธิผลยังคงไม่เปลี่ยนแปลง อัตราการโหลดไฮดรอลิกจะเพิ่มขึ้น:

อัตราการโหลดไฮดรอลิก HLR = Q ۞ A

การโหลดไฮดรอลิกที่สูงขึ้นจะช่วยลดเวลาในการติดฟอง การเพิ่มขึ้นของตะกอน และการแยกระหว่างชั้นตะกอนที่ลอยอยู่และน้ำที่ใสสะอาด

ผู้ปฏิบัติงานควรเปรียบเทียบสภาวะปัจจุบันกับพื้นฐานการออกแบบดั้งเดิม:

  • กระแสที่มีอิทธิพลในปัจจุบัน
  • การไหลสูงสุดรายชั่วโมง
  • กระแสการดำเนินงานเฉลี่ย
  • กระแสการรีไซเคิล
  • พื้นที่ลอยอยู่ในน้ำที่มีประสิทธิภาพ
  • ความสามารถในการปรับสมดุลที่มีอยู่
เบาะแสที่เป็นประโยชน์:

หากน้ำทิ้งมีเมฆมากในช่วงที่มีการผลิตสูงสุด ช่วงชะล้าง หรือการปล่อยเป็นชุด ควรตรวจสอบโหลดไฮดรอลิกก่อนที่จะเพิ่มปริมาณสารเคมี

ถังปรับสมดุลมักจะสามารถลดจุดสูงสุดเหล่านี้และทำให้ทั้งการโหลดแบบไฮดรอลิกและการบำบัดทางเคมีมีความเสถียร

DAF ผลิตฟองละเอียดเพียงพอหรือไม่

DAF ขึ้นอยู่กับฟองอากาศละเอียดที่เกาะติดกับ floc และสิ่งปนเปื้อนแขวนลอย หากการผลิตฟองสบู่อ่อนตัวหรือไม่สม่ำเสมอ ประสิทธิภาพการลอยตัวอาจลดลงอย่างรวดเร็วแม้ว่าตัวถังจะมีขนาดถูกต้องก็ตาม

ตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้:

ความดันอิ่มตัว
รีไซเคิลการไหลของปั๊ม
การจ่ายอากาศ
สภาพวาล์วปล่อย
ขนาดฟอง
การกระจายฟอง

ฟองใหญ่

ฟองอากาศขนาดใหญ่ขึ้นเร็วเกินไปและทำให้พื้นที่เกาะติดมีประสิทธิภาพน้อยลงสำหรับฟองละเอียด อาจบ่งบอกถึงการปล่อยแรงดันที่ไม่ดี ความอิ่มตัวไม่เพียงพอ หรือปัญหากับอุปกรณ์ปล่อย

ฟองอากาศน้อยเกินไป

ความหนาแน่นของฟองอากาศที่อ่อนแอมักจะชี้ไปที่การผลิตอากาศละลายไม่เพียงพอ การไหลของรีไซเคิลไม่เพียงพอ แรงดันต่ำ หรือปัญหาความอิ่มตัวของอากาศ

การกระจายฟองที่ไม่สม่ำเสมอ

หากพื้นที่หนึ่งของโซนลอยอยู่ในน้ำปรากฏเป็นสีน้ำนมและมีฟองอากาศ ในขณะที่อีกพื้นที่หนึ่งยังคงค่อนข้างชัดเจน ระบบปล่อยอาจไม่กระจายส่วนผสมของอากาศและน้ำอย่างสม่ำเสมอ

ประสิทธิภาพของ DAF ที่ดีขึ้นอยู่กับคุณภาพของฟองอากาศ ไม่ใช่แค่ปริมาณอากาศเท่านั้น

ฟองละเอียดที่กระจายตัวได้ดีทำให้มีโอกาสเกาะติดมากกว่าฟองหยาบจำนวนเล็กน้อย

อัตราส่วนอากาศต่อของแข็งอาจต่ำเกินไป

แม้ว่าการไหลของไฮดรอลิกยังคงไม่เปลี่ยนแปลง DAF ก็สามารถมีภาระมากเกินไปได้หากภาระของแข็งเพิ่มขึ้น

ตัวอย่างเช่น โรงงานอาจทำงานต่อไปที่ 25 ลบ.ม./ชม. ในขณะที่ TSS ที่มีอิทธิพลเพิ่มขึ้นจาก 800 มก./ลิตร เป็น 1,500 มก./ลิตร

มวลของแข็งที่เข้าสู่ระบบจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก:

25 × 800 ۞ 1000 = 20 กก. TSS/ชม

25 × 1,500 ۞ 1000 = 37.5 กก. TSS/ชม.

หากอัตราการรีไซเคิลและการผลิตอากาศละลายยังคงไม่เปลี่ยนแปลง ปริมาณอากาศที่มีอยู่ต่อกิโลกรัมของของแข็งจะลดลง

โหลดของแข็งที่สูงขึ้น
→
อากาศล่างต่อกิโลกรัม ของแข็ง
→
การลอยตัวที่อ่อนแอกว่า
→
น้ำทิ้งที่มีเมฆมาก

นี่คือเหตุผลว่าทำไม DAF จึงสามารถเป็นได้ จำกัดทางอากาศ แม้ว่าการไหลของน้ำเสียจะไม่เปลี่ยนแปลงก็ตาม

การแข็งตัวไม่ดีสามารถทำให้อนุภาคละเอียดไม่สามารถลอยได้

อนุภาคแขวนลอยจำนวนมากมีขนาดเล็กเกินไปหรือมีความเสถียรทางไฟฟ้าเกินกว่าที่จะเกาะติดกับฟองอากาศได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่ต้องใช้สารเคมี

การแข็งตัวทำให้อนุภาคเหล่านี้ไม่เสถียร ดังนั้นจึงสามารถเริ่มก่อตัวเป็นมวลรวมที่ใหญ่ขึ้นได้

ตัวแปรที่สำคัญได้แก่:

  • ประเภทตกตะกอน;
  • ปริมาณการตกตะกอน;
  • ค่า pH ของน้ำเสีย;
  • ความเป็นด่าง;
  • ความเข้มของการผสมอย่างรวดเร็ว
  • การเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบที่มีอิทธิพล

หากการจับตัวเป็นก้อนอ่อน น้ำทิ้งอาจมีขุ่นแม้ว่า DAF จะสร้างฟองจำนวนมากก็ตาม

การให้ยาต่ำกว่าปกติ

สารตกตะกอนที่น้อยเกินไปอาจทำให้คอลลอยด์ละเอียดมีความเสถียรและจับยาก

การให้ยาเกินขนาด

การตกตะกอนมากเกินไปไม่ได้ดีขึ้นโดยอัตโนมัติ สามารถเพิ่มการผลิตตะกอน ต้นทุนสารเคมี และในบางสภาวะจะลดความเสถียรของการบำบัด

การใช้สารเคมีมากขึ้นไม่ใช่คำตอบเสมอไป

หากเคมีที่มีอิทธิพลเปลี่ยนแปลงไป สารละลายที่ถูกต้องอาจเป็นการปรับ pH หรือสภาวะการจับตัวเป็นก้อนที่แตกต่างกัน แทนที่จะเพิ่มขนาดยาเพียงอย่างเดียว

ปัญหาการตกตะกอน: เล็กเกินไป ใหญ่เกินไป หรือเปราะบางเกินไป

หลังจากการแข็งตัว การตกตะกอนควรสร้างอนุภาคที่มีขนาดใหญ่เพียงพอสำหรับการเกาะติดฟองที่เชื่อถือได้ แต่แข็งแรงเพียงพอที่จะรอดพ้นจากการเคลื่อนตัวเข้าสู่โซนลอยตัว

เล็กเกินไป พิน ฟลอค

อนุภาคขนาดเล็กยังคงแขวนลอยและก่อให้เกิดน้ำทิ้งที่มีหมอกหรือขุ่น

ปรับให้เหมาะสม ฟลอค ปานกลางที่แข็งแกร่ง

การยึดเกาะของฟองอากาศที่ดีและลอยตัวได้อย่างมั่นคง

ใหญ่เกินไป ฟลอคเปราะบาง

ตะกอนที่อ่อนแอขนาดใหญ่อาจแตกสลายภายใต้ปั๊ม วาล์ว หรือการผสมมากเกินไป

ผู้ประกอบการควรทบทวน:

  • ประเภทและปริมาณของโพลีเมอร์
  • คุณภาพการเตรียมโพลีเมอร์
  • เวลาการแก่ของโพลีเมอร์
  • ความเร็วของ floculator;
  • ความเข้มของการผสม
  • เวลากักเก็บการตกตะกอน
  • แรงเฉือนที่ทางเข้า DAF

ปัญหาที่พบบ่อยคือตะกอนที่ยอมรับได้นั้นก่อตัวขึ้นต้นน้ำแต่จะถูกทำลายก่อนที่จะเข้าสู่เขตลอยอยู่ในน้ำ

อัตราส่วนการรีไซเคิลอาจต่ำเกินไปหรือสูงเกินไป

การรีไซเคิลแบบใช้แรงดันถูกนำมาใช้เพื่อสร้างกระแสอากาศละลายที่สร้างฟองขนาดเล็ก อย่างไรก็ตาม การเพิ่มกระแสการรีไซเคิลไม่ได้ช่วยปรับปรุงการรักษาเสมอไป

รีไซเคิลน้อยเกินไป

  • อากาศที่ละลายไม่เพียงพอ
  • การสร้างฟองสบู่ที่อ่อนแอ
  • การยกของแข็งที่ไม่ดี
  • การลำเลียงของแข็งมากขึ้น

รีไซเคิลสูงเกินไป

  • โหลดไฮดรอลิกภายในที่สูงขึ้น
  • พลังงานปั๊มมากขึ้น
  • เกิดความปั่นป่วนมากขึ้น
  • การแยกตัวของ floc ที่อาจเกิดขึ้น

วัตถุประสงค์ไม่ใช่เพื่อเพิ่มอัตราการรีไซเคิลให้สูงสุด คือการจัดหาอากาศที่ละลายได้เพียงพอสำหรับปริมาณของแข็งในปัจจุบัน โดยไม่ทำให้โซนลอยอยู่ในน้ำไม่เสถียร

อย่าตอบสนองต่อน้ำทิ้งที่มีเมฆมากโดยการเปิดกระแสการรีไซเคิลให้สูงสุดโดยอัตโนมัติ

ขั้นแรกให้ยืนยันว่าระบบมีการจำกัดอากาศ มีโหลดมากเกินไปด้วยระบบไฮดรอลิก หรือประสบปัญหาทางเคมีและการตกตะกอน

ตรวจสอบชั้นตะกอนและเครื่องขูดพื้นผิว

บางครั้งการลอยอยู่ในน้ำทำงานได้อย่างถูกต้อง แต่ของแข็งไม่ได้ถูกกำจัดออกจากผิวน้ำอย่างมีประสิทธิภาพ

DAF ที่เสถียรควรสร้างชั้นตะกอนที่ลอยอยู่ซึ่งจะถูกกำจัดออกอย่างต่อเนื่องหรือเป็นระยะๆ ก่อนที่จะเริ่มเกิดการสะสมมากเกินไป

ปัญหาที่พบบ่อยได้แก่:

  • ความเร็วมีดโกนต่ำเกินไป
  • ความเร็วมีดโกนสูงเกินไป
  • ชั้นตะกอนผิวหนาเกินไป
  • การอุดตันของถังตะกอน
  • ปัญหาปั๊มถอนตะกอน
  • ตะกอนเหนียวที่อุดมด้วย FOG สะสมอยู่ใกล้จุดปล่อย

เครื่องขูดช้าเกินไป

ตะกอนส่วนเกินยังคงอยู่บนพื้นผิวและอาจไม่เสถียร จมหรือกลับเข้าไปในน้ำที่ใสสะอาด

เครื่องขูดเร็วเกินไป

การเคลื่อนไหวของมีดโกนมากเกินไปอาจรบกวนผ้าห่มที่ลอยอยู่ในน้ำและดันของแข็งกลับเข้าไปในน้ำ

เบาะแสการวินิจฉัยที่สำคัญ:

หากการสร้างฟองอากาศดูดีและมีตะกอนปกคลุมชัดเจน แต่คุณภาพน้ำทิ้งยังคงไม่ดี ให้ตรวจสอบการกำจัดตะกอนก่อนที่จะปรับอากาศหรือสารเคมี

น้ำเสียที่มีหมอกหนาต้องการการแก้ไขปัญหาที่แตกต่างกัน

อาหาร ผลิตภัณฑ์นม การแปรรูปเนื้อสัตว์ โรงฆ่าสัตว์ และน้ำเสียจากน้ำมันบริโภคมักประกอบด้วยไขมัน น้ำมัน และไขมันที่มีความเข้มข้นสูง

โดยทั่วไป DAF เหมาะสมอย่างยิ่งกับสารปนเปื้อนเหล่านี้ เนื่องจากอนุภาค FOG จำนวนมากลอยอยู่ตามธรรมชาติ อย่างไรก็ตาม การทำให้เป็นอิมัลชันอาจทำให้การขจัดออกยากขึ้นมาก

น้ำมันฟรีเทียบกับน้ำมันอิมัลซิไฟด์

น้ำมันอิสระหรือกระจายตัวเล็กน้อยสามารถแยกออกได้ง่าย น้ำมันที่ผสมอิมัลชันทางเคมีจะมีความเสถียรในหยดขนาดเล็กมากและสามารถผ่าน DAF ได้ เว้นแต่อิมัลชันจะแตกก่อน

การทำให้เป็นอิมัลชันสามารถเพิ่มขึ้นได้เมื่อน้ำเสียประกอบด้วย:

  • ผงซักฟอก CIP;
  • สารลดแรงตึงผิว;
  • สารเคมีทำความสะอาด
  • ปั๊มหรือเครื่องผสมแรงเฉือนสูง
  • การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ

หากน้ำทิ้งที่เป็นน้ำมันปรากฏขึ้นอย่างกะทันหันหลังจากการเปลี่ยนแปลงขั้นตอนการทำความสะอาด ควรตรวจสอบการใช้สารเคมีก่อนที่จะถือว่าอุปกรณ์ DAF ทำงานล้มเหลว

น้ำมันอิสระจะลอยได้ง่ายกว่าน้ำมันที่ผสมอิมัลชันอย่างเข้มข้น

การเปลี่ยนแปลงทางเคมีในการทำความสะอาดโรงงานอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพของ DAF แม้ว่าการตั้งค่าการไหลและอุปกรณ์จะยังคงไม่เปลี่ยนแปลงก็ตาม

ใช้ลำดับการแก้ไขปัญหาทีละขั้นตอน

การวินิจฉัยที่เร็วที่สุดมาจากการตรวจสอบกระบวนการในลำดับคงที่ แทนที่จะเปลี่ยนพารามิเตอร์การทำงานหลายรายการในคราวเดียว

1

ตรวจสอบการไหล

ยืนยันการไหลเฉลี่ย การไหลสูงสุด และการปรับสมดุลทำงานตามที่ตั้งใจไว้หรือไม่

2

ตรวจสอบคุณภาพที่มีอิทธิพล

เปรียบเทียบ TSS, FOG, COD และ pH ปัจจุบันด้วยพื้นฐานการออกแบบดั้งเดิม

3

ตรวจสอบการสร้างบับเบิ้ล

ตรวจสอบความดันตัวอิ่มตัว การไหลของการรีไซเคิล การจ่ายอากาศ อุปกรณ์ปล่อย และคุณภาพของฟอง

4

ตรวจสอบการแข็งตัวของเลือด

ตรวจสอบปริมาณสารตกตะกอน ค่า pH การผสม และการเปลี่ยนแปลงล่าสุดในเคมีของน้ำเสีย

5

ตรวจสอบการตกตะกอน

สังเกตขนาดและความแข็งแรงของฟล็อค การเตรียมโพลีเมอร์ และดูว่าฟล็อคแตกตัวก่อนการลอยอยู่ในน้ำหรือไม่

6

ตรวจสอบโซนลอยตัว

มองหาความปั่นป่วนที่มากเกินไป การลัดวงจร การกระจายฟองอากาศที่ไม่สม่ำเสมอ และการลอยตัวที่ไม่เสถียร

7

ตรวจสอบการกำจัดตะกอน

ตรวจสอบความเร็วของมีดโกน ความหนาของตะกอน สภาพของฮอปเปอร์ และความถี่ในการดึงออก

ไหล
→
มีอิทธิพล
→
ฟองสบู่
→
เคมีภัณฑ์
→
Floc
→
โซนลอยน้ำ
→
การกำจัดตะกอน

เมื่อน้ำทิ้งที่มีเมฆมากหมายความว่า DAF นั้นมีขนาดเล็กเกินไป

ควรสอบถามความจุของอุปกรณ์หลังจากตัดปัญหาการปฏิบัติงานที่สำคัญออกไปแล้วเท่านั้น

DAF อาจมีขนาดเล็กลงอย่างแท้จริงเมื่อ:

  • กระแสที่เกิดขึ้นจริงเกินกว่ากระแสการออกแบบเดิมอย่างสม่ำเสมอ
  • การโหลดของแข็งจะสูงกว่าพื้นฐานการออกแบบเดิมอย่างถาวร
  • ประสิทธิภาพการสร้างอากาศและการรีไซเคิลเป็นเรื่องปกติ
  • การแข็งตัวและการตกตะกอนได้รับการปรับให้เหมาะสม
  • การกำจัดตะกอนบนพื้นผิวทำงานอย่างถูกต้อง
  • การลำเลียงของแข็งของน้ำทิ้งยังคงเกิดขึ้นภายใต้การทำงานที่มั่นคง

แนวทางแก้ไขที่เป็นไปได้ ได้แก่:

  • เพิ่มความสามารถในการปรับสมดุล
  • เพิ่มพื้นที่ลอยตัวที่มีประสิทธิภาพ
  • การอัพเกรดความสามารถในการรีไซเคิลและความอิ่มตัว
  • การติดตั้งหน่วย DAF แบบขนาน
  • ลดภาระของแข็งต้นน้ำ
  • ปรับปรุงการปรับสภาพก่อน DAF
อย่าอัพเกรด DAF จนกว่าปัญหาในการทำงานจะถูกแยกออกจากข้อจำกัดความจุที่แท้จริง
การสนับสนุนการแก้ไขปัญหา DAF

น้ำทิ้ง DAF ยังคงมีเมฆมาก?

NIHAO สามารถช่วยตรวจสอบประสิทธิภาพของ DAF ตามสภาพไฮดรอลิกและการทำงานจริง สำหรับการตรวจสอบการแก้ไขปัญหาเบื้องต้น ให้ส่งค่าเฉลี่ยและการไหลสูงสุด TSS และ FOG ที่มีอิทธิพล ค่า pH ปริมาณสารตกตะกอนและโพลีเมอร์ การไหลรีไซเคิล ความดันอิ่มตัว และภาพถ่ายหรือวิดีโอของโซนฟองสบู่และตะกอนที่พื้นผิว

โดยการเปรียบเทียบการโหลดไฮดรอลิก การจ่ายอากาศ สภาพตะกอน ประสิทธิภาพการรีไซเคิล และการกำจัดตะกอน สาเหตุที่แท้จริงมักจะสามารถระบุได้ก่อนที่จะพิจารณาการเปลี่ยนแปลงอุปกรณ์ที่สำคัญ

คำถามที่พบบ่อย

เหตุใดน้ำทิ้ง DAF ของฉันจึงมีเมฆมาก

สาเหตุที่พบบ่อย ได้แก่ การโอเวอร์โหลดของระบบไฮดรอลิก อากาศละลายไม่เพียงพอ การแข็งตัวไม่ดี ตะกอนที่อ่อนแอหรือแตกหัก การไหลของการรีไซเคิลไม่ถูกต้อง การทำให้เป็นอิมัลชัน FOG หรือการกำจัดตะกอนที่ไม่มีประสิทธิภาพ

อัตราการรีไซเคิลต่ำอาจทำให้คุณภาพน้ำทิ้งของ DAF ต่ำลงได้หรือไม่

ใช่. หากอัตราการรีไซเคิลต่ำเกินไป ระบบอาจสร้างอากาศละลายและฟองไมโครไม่เพียงพอสำหรับปริมาณของแข็งในปัจจุบัน

ฉันจะทราบได้อย่างไรว่า DAF ของฉันมีอากาศละลายเพียงพอหรือไม่

ตรวจสอบการไหลของการรีไซเคิล ความดันอิ่มตัว การจ่ายอากาศ ความหนาแน่นของฟอง ขนาดฟอง และโซนลอยอยู่ในน้ำแสดงการกระจายฟองที่ละเอียดและสม่ำเสมอหรือไม่

พอลิเมอร์มากเกินไปสามารถทำให้เกิดน้ำทิ้ง DAF ขุ่นได้หรือไม่

ใช่. พอลิเมอร์ที่มากเกินไปสามารถสร้างตะกอนที่ผิดปกติ เพิ่มการผลิตตะกอน หรือทำให้การบำบัดไม่เสถียร ปริมาณโพลีเมอร์ควรได้รับการปรับให้เหมาะสมแทนที่จะเพิ่มเพียงเมื่อใดก็ตามที่คุณภาพน้ำทิ้งลดลง

เหตุใดประสิทธิภาพของ DAF จึงแย่ลงในช่วงเวลาที่มีการผลิตสูงสุด

การผลิตสูงสุดสามารถเพิ่มการไหลของไฮดรอลิก TSS FOG หรือทั้งสามอย่างในเวลาเดียวกัน สิ่งนี้จะเพิ่มทั้งการโหลดพื้นผิวและการโหลดของแข็ง และอาจเกินขอบเขตการปฏิบัติงานของ DAF

เหตุใดฟองอากาศ DAF ของฉันจึงใหญ่เกินไป

ฟองอากาศขนาดใหญ่อาจเกี่ยวข้องกับการอิ่มตัวที่ไม่ดี การปล่อยแรงดันไม่ถูกต้อง ปัญหาของอุปกรณ์ปล่อย หรือการผสมระหว่างน้ำกับอากาศไม่เพียงพอ โดยทั่วไปฟองอากาศหยาบจะให้ประสิทธิภาพในการเกาะติดตะกอนละเอียดน้อยกว่า

กระแสการรีไซเคิลที่มากเกินไปสามารถลดประสิทธิภาพของ DAF ได้หรือไม่

ใช่. การรีไซเคิลส่วนเกินจะเพิ่มภาระไฮดรอลิกภายใน และอาจสร้างความปั่นป่วนหรือการแตกตัวของตะกอนโดยไม่จำเป็น แม้ว่าจะทำให้เกิดการไหลของอากาศที่ละลายมากขึ้นก็ตาม

ทำไมตะกอนที่ลอยอยู่จึงตกลงไปในน้ำ?

สาเหตุที่เป็นไปได้ ได้แก่ การสะสมของตะกอนมากเกินไป ความเร็วของมีดโกนไม่ถูกต้อง การดึงตะกอนที่ไม่ดี การตกตะกอนที่ไม่เสถียร หรือความปั่นป่วนมากเกินไปในเขตลอยตัว

เหตุใดน้ำมันอิมัลซิไฟด์จึงขจัดออกด้วย DAF ได้ยาก

อิมัลชันชนิดเข้มข้นประกอบด้วยหยดน้ำมันที่มีความเสถียรขนาดเล็กมากซึ่งไม่สามารถแยกออกจากกันได้ง่าย สารลดแรงตึงผิวและสารเคมีทำความสะอาดสามารถทำให้อิมัลชันแข็งแรงขึ้นได้ ดังนั้นจึงอาจจำเป็นต้องมีการปรับสภาพทางเคมีก่อนที่จะลอยอยู่ในน้ำ

ฉันจะรู้ได้อย่างไรว่า DAF ของฉันมีขนาดเล็กเกินไปจริง ๆ หรือไม่

ข้อจำกัดด้านกำลังการผลิตที่น่าสงสัยจะเกิดขึ้นหลังจากยืนยันว่าการไหล การผลิตอากาศละลาย การปรับสภาพสารเคมี การตกตะกอน การดำเนินการรีไซเคิล และการกำจัดตะกอนทั้งหมดทำงานอย่างถูกต้องเท่านั้น การบรรทุกเกินพิกัดอย่างต่อเนื่องภายใต้เงื่อนไขเหล่านี้อาจบ่งบอกถึงความสามารถในการลอยอยู่ในน้ำไม่เพียงพอ

Contact Us

*We respect your confidentiality and all information are protected.

×
รหัสผ่าน
ได้รับรหัสผ่าน
ป้อนรหัสผ่านเพื่อดาวน์โหลดเนื้อหาที่เกี่ยวข้อง
ส่ง
submit
กรุณาส่งข้อความถึงเรา