+86-15267462807
ภาษา
เครื่องย่อยน้ำเสียจะเปลี่ยนของแข็งที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพให้เป็นกระแสของแข็งชีวภาพที่มีความเสถียรมากขึ้น ในขณะเดียวกันก็ผลิตก๊าซชีวภาพที่มีก๊าซมีเทนสูง ในโรงบำบัดน้ำเสียชุมชน โดยทั่วไปจะใช้การย่อยแบบไม่ใช้ออกซิเจนหลังจากแยกของแข็งปฐมภูมิและทุติยภูมิ เพื่อลดของแข็งระเหย กลิ่น ระดับเชื้อโรค และปริมาณตะกอนที่ต้องจัดการขั้นสุดท้าย
อย่างไรก็ตาม การย่อยที่เชื่อถือได้นั้นขึ้นอยู่กับอะไรมากกว่าการใส่ตะกอนลงในถังที่ปราศจากออกซิเจน อุณหภูมิ เวลากักเก็บไฮดรอลิก ปริมาณสารอินทรีย์ การผสม ความเป็นด่าง และความสม่ำเสมอของอาหาร ล้วนส่งผลต่อประชากรจุลินทรีย์ที่ก่อให้เกิดมีเทนในท้ายที่สุด
สำหรับผู้ปฏิบัติงานและผู้ออกแบบระบบบำบัดน้ำเสีย การทำความเข้าใจความสัมพันธ์เหล่านี้ถือเป็นสิ่งสำคัญในการประเมินความจุถังย่อย แก้ไขปัญหาการทำงานที่ไม่เสถียร หรือพิจารณาการนำก๊าซชีวภาพกลับมาใช้ใหม่และการผลิตก๊าซธรรมชาติหมุนเวียน
การย่อยแบบไม่ใช้ออกซิเจนเป็นกระบวนการเปลี่ยนสภาพทางชีวภาพที่ดำเนินการโดยจุลินทรีย์หลายกลุ่มที่ทำงานตามลำดับ โดยทั่วไปกระบวนการนี้จะอธิบายเป็นสี่ขั้นตอน
1. ไฮโดรไลซิส
โมเลกุลอินทรีย์ขนาดใหญ่ เช่น โปรตีน คาร์โบไฮเดรต และไขมัน ไม่สามารถนำมาใช้โดยตรงกับจุลินทรีย์แบบไม่ใช้ออกซิเจนจำนวนมากได้ ในระหว่างการไฮโดรไลซิส เอ็นไซม์ที่อยู่นอกเซลล์จะแตกพวกมันออกเป็นสารประกอบที่ละลายน้ำได้ขนาดเล็ก เช่น กรดอะมิโน น้ำตาล และกรดไขมัน
ไฮโดรไลซิสอาจกลายเป็นขั้นตอนการจำกัดอัตราเมื่อตะกอนประกอบด้วยอนุภาคที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพอย่างช้าๆ
2. การสร้างกรด
แบคทีเรียที่เป็นกรดจะเปลี่ยนสารประกอบที่ละลายน้ำได้ให้เป็นกรดไขมันระเหย (VFA) แอลกอฮอล์ ไฮโดรเจน คาร์บอนไดออกไซด์ แอมโมเนีย และตัวกลางอื่นๆ
ระยะนี้เกิดขึ้นค่อนข้างเร็ว หากการผลิตกรดเร็วกว่าที่ประชากรที่เกิดจากก๊าซมีเทนส่วนปลายน้ำสามารถบริโภคสารตัวกลางได้ VFA จะสะสมและค่า pH ของเครื่องย่อยอาจลดลง
3. อะซิโตเจเนซิส
สิ่งมีชีวิตอะซิโตเจนิกจะเปลี่ยน VFA และแอลกอฮอล์ที่สูงขึ้นไปเป็นอะซิเตต ไฮโดรเจน และคาร์บอนไดออกไซด์เป็นหลัก สารประกอบเหล่านี้กลายเป็นสารตั้งต้นหลักของจุลินทรีย์ที่ก่อให้เกิดมีเทน
4. การสร้างเมทาโนเจเนซิส
Methanogenic Archaea เปลี่ยนอะซิเตตและไฮโดรเจน/คาร์บอนไดออกไซด์ให้เป็นมีเทน พวกมันเติบโตช้ากว่าและมีความไวต่ออุณหภูมิ ค่า pH สารประกอบที่เป็นพิษ และการเปลี่ยนแปลงการโหลดอย่างกะทันหันมากกว่าสิ่งมีชีวิตที่สร้างกรด
วัตถุประสงค์โดยรวมจึงไม่ใช่แค่ "การสลายตัว" เครื่องย่อยที่ได้รับการดำเนินการอย่างดีจะรักษาขั้นตอนทางชีววิทยาทั้งสี่ขั้นตอนให้สมดุล เพื่อให้ของแข็งที่ระเหยได้มีความเสถียร แทนที่จะปล่อยให้กรดตัวกลางสะสม
EPA ตั้งข้อสังเกตว่าการย่อยแบบไม่ใช้ออกซิเจนจะทำให้ของแข็งในน้ำเสียมีความเสถียร ลดกลิ่นและเชื้อโรค และแปลงส่วนหนึ่งของส่วนที่ระเหยง่ายให้เป็นก๊าซชีวภาพ
สำหรับการจัดการของแข็งชีวภาพของสหรัฐอเมริกา ลดสารระเหย 38% ยังเป็นเกณฑ์มาตรฐานที่สำคัญเนื่องจากเป็นวิธีหนึ่งที่ระบุไว้ภายใต้ 40 CFR 503.33 เพื่อสาธิตการลดแรงดึงดูดของเวกเตอร์
เครื่องย่อยน้ำเสียจะถูกเลือกตามลักษณะของตะกอน ความเข้มข้นของของแข็ง รอยเท้าในพื้นที่ อัตราการบรรทุก และการนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่ตามที่ต้องการ
เครื่องปฏิกรณ์แบบถังกวนอย่างต่อเนื่องหรือ ซีเอสทีอาร์ เป็นหนึ่งในรูปแบบที่คุ้นเคยมากที่สุดสำหรับกากตะกอนน้ำเสียชุมชน
การผสมจะทำให้ของแข็งแขวนลอย กระจายความร้อนและอาหารที่เข้ามา และลดการไล่ระดับกรดหรืออุณหภูมิเฉพาะที่ ระบบทำความร้อนมักใช้เพื่อรักษาอุณหภูมิการทำงานให้คงที่
สำหรับการย่อยตะกอนเทศบาลแบบ mesophilic อุณหภูมิใกล้เคียง 35°C (95°F) มีการใช้กันอย่างแพร่หลาย ในอดีต คำแนะนำของ EPA เชื่อมโยงเวลาพักประมาณ 15 วันที่ 35°C ในเครื่องย่อยที่มีอัตราสูงแบบผสมอย่างสมบูรณ์กับสภาวะที่สามารถบรรลุการลดปริมาณของแข็งที่ระเหยได้อย่างมาก
การออกแบบจริง ตัวประกัน มักจะยาวกว่า และควรขึ้นอยู่กับลักษณะของตะกอน ปริมาณของแข็ง อุณหภูมิ ความซ้ำซ้อน และวัตถุประสงค์ในการบำบัด
อ ผ้าห่มตะกอนไร้อากาศแบบไหลขึ้น (UASB) เครื่องปฏิกรณ์ทำงานแตกต่างออกไป น้ำเสียจะไหลขึ้นด้านบนผ่านตะกอนแบบไม่ใช้ออกซิเจนที่มีความหนาแน่นสูงซึ่งมีชีวมวลแบบเม็ดหรือแบบตกตะกอน
ระบบ UASB มีความน่าสนใจเป็นพิเศษสำหรับน้ำเสียทางอุตสาหกรรมที่มีความเข้มข้นค่อนข้างสูง เนื่องจากสามารถกักเก็บชีวมวลแอคทีฟที่มีความเข้มข้นสูงในขณะที่ทำงานโดยมีระยะเวลากักเก็บไฮดรอลิกค่อนข้างสั้น
โดยทั่วไปแล้วจะเหมาะสมกว่าสำหรับน้ำเสียที่ละลายน้ำได้หรือย่อยสลายได้ทางชีวภาพมากกว่าสำหรับตะกอนชุมชนหนาซึ่งมีของแข็งแขวนลอยที่มีความเข้มข้นสูง
ทะเลสาบที่มีหลังคาคลุมเป็นทางเลือกที่มีความซับซ้อนน้อยกว่าสำหรับสภาพอากาศที่อบอุ่นและน้ำเสียทางการเกษตรหรืออุตสาหกรรมบางประเภท ฝาครอบที่ยืดหยุ่นจะดักจับก๊าซชีวภาพที่เกิดขึ้น ในขณะที่ทะเลสาบจะให้ปริมาณการย่อยอาหาร
โดยทั่วไปพวกเขาต้องการพื้นที่มากขึ้นและให้การควบคุมกระบวนการน้อยกว่าเครื่องย่อยแบบผสมที่ให้ความร้อน
พารามิเตอร์หลายตัวจะต้องสมดุลกันโดยไม่คำนึงถึงการกำหนดค่า:
| พารามิเตอร์การทำงาน | การพิจารณาโดยทั่วไป |
|---|---|
| อุณหภูมิเมโซฟิลิก | ประมาณ 30–38°C |
| อุณหภูมิเทอร์โมฟิลิก | ประมาณ 50–57°C |
| pH ของเครื่องย่อย | โดยทั่วไปประมาณ 6.8–7.5 |
| HRT | ขึ้นอยู่กับชนิดของเครื่องปฏิกรณ์ อัตราป้อน และอุณหภูมิเป็นอย่างมาก |
| โอแอลอาร์ | ต้องตรงกับชีวมวลที่ใช้งานและความสามารถในการผสม |
| ความเป็นด่าง | ให้บัฟเฟอร์กับการสะสม VFA |
| การผสม | ป้องกันการแบ่งชั้น ชั้นขยะ และการบรรทุกเกินพิกัด |
ตัวเลขเหล่านี้ควรถือเป็นจุดเริ่มต้นการปฏิบัติงานมากกว่าข้อกำหนดการออกแบบสากล
ตัวอย่างเช่น การเพิ่ม OLR โดยไม่คำนึงถึง HRT หมายความว่าวัสดุที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพจะเข้าสู่ปริมาตรเครื่องปฏิกรณ์เท่าเดิมมากขึ้น สิ่งมีชีวิตที่สร้างกรดอาจตอบสนองอย่างรวดเร็ว ในขณะที่เมทาโนเจนไม่สามารถเพิ่มกิจกรรมของพวกมันได้ในอัตราเดียวกัน
ในทำนองเดียวกัน การผสมที่ดีไม่สามารถชดเชยการให้ความร้อนที่ไม่เพียงพอ และความเป็นด่างที่สูงไม่สามารถชดเชยการบรรทุกสารอินทรีย์มากเกินไปอย่างรุนแรงได้อย่างไม่มีกำหนด
การย่อยอาหารที่มั่นคงมาจากการคงสภาพ สภาพแวดล้อมทางชีวภาพรวม ไม่ได้ปรับพารามิเตอร์ให้เหมาะสมเพียงตัวเดียวโดยแยกจากกัน
อaerobic digestion produces biogas containing primarily methane and carbon dioxide together with water vapor, hydrogen sulfide, and trace contaminants.
EPA อธิบายก๊าซชีวภาพดิบจากระบบไม่ใช้ออกซิเจนโดยทั่วไปจะมีปริมาณประมาณ มีเทน 45–65% แม้ว่าองค์ประกอบที่แท้จริงจะขึ้นอยู่กับวัตถุดิบตั้งต้นและการดำเนินงานเป็นอย่างมาก
ที่โรงบำบัดน้ำเสีย ก๊าซนี้สามารถเป็น:
ตะกอนชุมชนเพียงอย่างเดียวอาจไม่เพิ่มศักยภาพพลังงานของเครื่องย่อยที่มีอยู่ให้สูงสุดเสมอไป
การเติมขยะอินทรีย์พลังงานสูงที่เหมาะสม เช่น กากอาหารจากการแปรรูป เศษอาหาร ไขมัน น้ำมัน และจาระบี สามารถเพิ่มปริมาณคาร์บอนที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ และเป็นผลให้การผลิตก๊าซชีวภาพเพิ่มขึ้น
EPA ระบุว่าการย่อยร่วมเป็นวิธีการที่สามารถเพิ่มการผลิตก๊าซจากวัตถุดิบตั้งต้นที่ให้ผลผลิตต่ำ แหล่งน้ำเสียแห่งหนึ่งในสหรัฐฯ ยอมรับของเสียจากการแปรรูปอาหารและไขมัน น้ำมัน และจาระบี ซึ่งช่วยเพิ่มการผลิตก๊าซชีวภาพได้ประมาณสองเท่า
นี่ไม่ได้หมายความว่าควรเพิ่มปริมาณอาหารสูงสุด วัสดุพิมพ์ที่เข้ามาควรได้รับการประเมินสำหรับ:
ก๊าซดิบที่ย่อยสลายได้ตามปกติไม่เหมาะสำหรับการฉีดโดยตรงเข้าไปในท่อส่งก๊าซธรรมชาติ
การอัพเกรดโดยทั่วไปเกี่ยวข้องกับขั้นตอนการรักษาหลายขั้นตอน:
การกำจัดไฮโดรเจนซัลไฟด์: สารผสมที่มีธาตุเหล็ก ถ่านกัมมันต์ การกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ทางชีวภาพ หรือเทคโนโลยีอื่นๆ จะกำจัด H2S ที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
การกำจัดความชื้น: การทำความเย็น การควบแน่น การทำให้แห้ง หรือการดูดซับจะช่วยลดไอน้ำ
การแยกคาร์บอนไดออกไซด์: การแยกเมมเบรน การดูดซับแรงดันสวิง การขัดน้ำ หรือการดูดซับสารเคมีสามารถเพิ่มความเข้มข้นของมีเทนได้
ติดตามการควบคุมสารปนเปื้อน: ไซล็อกเซนและสารอินทรีย์ระเหย (VOC) อาจต้องมีการกำจัดออก ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับแหล่งน้ำเสียและข้อกำหนดเฉพาะของก๊าซขั้นสุดท้าย
EPA รายงานว่า RNG ที่อัปเกรดแล้วโดยทั่วไปมีก๊าซมีเทนอย่างน้อย 90% ในขณะที่ RNG ที่ฉีดไปป์ไลน์มักจะถึงประมาณ มีเทน 96–98% ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดด้านคุณภาพก๊าซของหน่วยงานรับ
สำหรับโครงการในสหรัฐฯ CNG หรือ LNG ที่หมุนเวียนตามคุณสมบัติที่ผลิตจากก๊าซชีวภาพจากเครื่องย่อยบำบัดน้ำเสียของเทศบาลอาจตกอยู่ภายใต้แนวทางที่ได้รับอนุมัติภายในมาตรฐานเชื้อเพลิงทดแทนของรัฐบาลกลาง
ผู้ประกอบการควรตอบสนองต่อแนวโน้มก่อนที่การผลิตมีเทนจะพังทลายลง
เกิดฟอง may result from filamentous organisms in the incoming sludge, rapid gas release, inadequate mixing, sudden loading changes, high concentrations of fats or proteins, or poor solids withdrawal.
สัญญาณเตือนได้แก่:
การดำเนินการแก้ไขอาจรวมถึงการลดปริมาณการโหลด การปรับปรุงการกระจายตัวของการผสม การจัดการวัตถุดิบตั้งต้นที่มีปัญหา การปรับการถอนตะกอน และการควบคุมโฟมที่คงอยู่ด้วยกลไก
ปริมาณสารอินทรีย์ที่เพิ่มขึ้นอย่างกะทันหันมักเพิ่มการผลิตกรดก่อนที่สิ่งมีชีวิตที่ก่อตัวมีเทนจะสามารถตอบสนองได้
VFA เริ่มสะสม ความเป็นด่างถูกใช้ไป และ pH จะลดลงในที่สุด
อย่างไรก็ตาม ค่า pH เพียงอย่างเดียวถือเป็นตัวบ่งชี้ที่ล่าช้า เนื่องจากการบัฟเฟอร์ของไบคาร์บอเนตสามารถซ่อนความไม่มั่นคงที่กำลังพัฒนาได้
ดังนั้นผู้ปฏิบัติงานจึงมักจะติดตาม VFA ร่วมกับความเป็นด่างทั้งหมดหรือไบคาร์บอเนต เพิ่มขึ้นเรื่อยๆ อัตราส่วน VFA ต่อความเป็นด่าง มักจะมีความสำคัญมากกว่าการอ่านแบบแยกเดี่ยว ตามกฎการปฏิบัติงานจริง ค่าที่ต่ำกว่าประมาณ 0.3 โดยทั่วไปบ่งชี้ถึงการบัฟเฟอร์ที่สะดวกสบาย ในขณะที่การเคลื่อนไหวอย่างต่อเนื่องไปทางประมาณ 0.4–0.5 หรือสูงกว่า ควรกระตุ้นให้เกิดการตรวจสอบ แนวโน้มทางประวัติศาสตร์เฉพาะไซต์ควรมีความสำคัญเหนือจุดแจ้งเตือนสากลเสมอ
คำตอบที่เป็นไปได้ ได้แก่:
วัตถุดิบตั้งต้นที่อุดมด้วยโปรตีนจะปล่อยแอมโมเนีย ในขณะที่ของเสียที่มีซัลเฟอร์สามารถสร้างไฮโดรเจนซัลไฟด์ได้
ส่วนที่เป็นพิษของแอมโมเนียขึ้นอยู่กับ pH และอุณหภูมิอย่างมาก ดังนั้นความเข้มข้นของแอมโมเนียทั้งหมดที่ทำงานได้สำเร็จในโรงงานแห่งเดียวอาจทำให้เกิดการยับยั้งภายใต้สภาวะที่ต่างกัน
ซัลไฟด์นำเสนอทั้งปัญหาทางชีวภาพและการปฏิบัติงาน เนื่องจากซัลไฟด์ที่ละลายน้ำอาจยับยั้งจุลินทรีย์ ในขณะที่ก๊าซ H2S ทำให้เกิดการกัดกร่อนอย่างรุนแรงและข้อกังวลด้านความปลอดภัย
กำลังมาแรง เปอร์เซ็นต์มีเทน, CO2, H2S, VFA, ความเป็นด่าง, pH, การผลิตก๊าซและการโหลดอาหารสัตว์ร่วมกัน มีระบบเตือนภัยล่วงหน้าที่แข็งแกร่งกว่าการพึ่งพาปริมาณก๊าซเพียงอย่างเดียว
อaerobic digestion does not eliminate sludge. It converts biodegradable organic material while leaving a stabilized digestate containing water, residual solids, nitrogen, phosphorus and inorganic material.
หลังจากการย่อย โรงบำบัดน้ำเสียมักใช้เครื่องหมุนเหวี่ยง เครื่องกรองแบบสายพาน เครื่องอัดเกลียว หรืออุปกรณ์บำบัดน้ำเสียอื่นๆ เพื่อลดปริมาณการลาก
โดยปกติของเหลวที่รวมตัวเป็นศูนย์กลางหรือตัวกรองจะส่งแอมโมเนียและฟอสฟอรัสที่ละลายน้ำได้อย่างมีนัยสำคัญกลับคืนสู่กระบวนการบำบัดน้ำเสีย ในโรงงานขนาดใหญ่ ปริมาณสารอาหารข้างเคียงเหล่านี้อาจปรับการบำบัดไนโตรเจนหรือการนำฟอสฟอรัสกลับมาใช้ใหม่
ทางเลือกหนึ่งที่สำคัญมากขึ้นคือการนำฟอสฟอรัสกลับมาเป็นผลิตภัณฑ์ฟอสเฟตที่ใช้งานได้ แทนที่จะยอมให้สตรูไวท์ตกตะกอนในท่อ ปั๊ม และอุปกรณ์บำบัดน้ำเสียที่ไม่สามารถควบคุมได้
การกำจัดของแข็งชีวภาพต้องได้รับการพิจารณาในระหว่างการออกแบบกระบวนการด้วย
ภายใต้กฎ EPA ของสหรัฐอเมริกา คลาส A และคลาส B อ้างอิงถึงข้อกำหนดในการลดเชื้อโรคเป็นหลัก และมีข้อกำหนดการจัดการที่แตกต่างกันสำหรับการยื่นขอที่ดิน ของแข็งชีวภาพคลาส B อาจยังคงมีเชื้อโรคที่ตรวจพบได้ ดังนั้นจึงต้องมีข้อจำกัดในพื้นที่ ในขณะที่ของแข็งชีวภาพคลาส A ตรงตามข้อกำหนดในการลดเชื้อโรคที่เข้มงวดมากขึ้น
อaerobic digestion by itself should therefore not automatically be described as producing “Class A biosolids.” The complete treatment train and applicable Part 503 criteria determine the final classification.
การเริ่มต้นควรค่อยเป็นค่อยไป
ลำดับการปฏิบัติประกอบด้วย:
การบรรจุเครื่องย่อยใหม่ให้เต็มกำลังการผลิตทันทีสามารถช่วยให้การผลิตกรดหมดเร็วกว่าประชากรที่มีก๊าซมีเทนที่กำลังพัฒนา
จากมุมมองทางเศรษฐกิจ เครื่องย่อยน้ำเสียที่ดีที่สุดจึงไม่จำเป็นต้องเป็นเครื่องปฏิกรณ์ที่ผลิตก๊าซชีวภาพสูงสุดที่เป็นไปได้ ผู้ปฏิบัติงานควรเปรียบเทียบพลังงานความร้อนและการผสม การประหยัดการกำจัดของแข็ง การใช้สารเคมี การบำรุงรักษา การใช้ก๊าซชีวภาพ การบำบัดสารอาหารข้างเคียง และ RNG ที่เป็นไปได้หรือรายได้จากพลังงานเป็นความสมดุลที่บูรณาการเป็นหนึ่งเดียว
ประสิทธิภาพของเครื่องย่อยเริ่มต้นด้วยการระบุลักษณะเฉพาะของน้ำเสียและตะกอนที่แม่นยำ
ก่อนที่จะเลือกเครื่องปฏิกรณ์ ระบบผสม หน่วยบำบัดก๊าซ หรืออุปกรณ์บำบัดน้ำเสียที่เกี่ยวข้อง ให้กำหนดปริมาณของแข็งที่คาดหวัง คุณลักษณะ COD อุณหภูมิ ปริมาณกำมะถันและไนโตรเจน ข้อกำหนด HRT เส้นทางของของแข็งชีวภาพขั้นสุดท้าย และการใช้ก๊าซชีวภาพตามวัตถุประสงค์
หางโจว Nihao สิ่งแวดล้อม Tech Co., Ltd. จำหน่ายผลิตภัณฑ์บำบัดน้ำเสียและสนับสนุนโครงการบำบัดชุมชนและอุตสาหกรรมด้วยการเลือกใช้อุปกรณ์ที่มุ่งเน้นกระบวนการ
หากคุณกำลังวางแผนระบบบำบัดน้ำเสียใหม่หรืออัพเกรดกระบวนการทางชีวภาพที่มีอยู่ โปรดติดต่อ น้ำหนี่ห่าว ด้วยอัตราการไหล คุณลักษณะของน้ำเสีย เป้าหมายการบำบัด และข้อมูลกระบวนการที่มีอยู่ ทีมงานของเราสามารถช่วยประเมินการกำหนดค่าการบำบัดที่เหมาะสมและอุปกรณ์สนับสนุนสำหรับขบวนการบำบัดน้ำเสียโดยรวม
สี่ขั้นตอนคือการไฮโดรไลซิส, การสร้างกรด, อะซิโตเจเนซิสและเมทาโนเจเนซิส สารอินทรีย์เชิงซ้อนจะถูกแปลงเป็นสารประกอบที่ละลายน้ำได้ในขั้นแรก จากนั้นจึงเปลี่ยนเป็นกรดระเหยและตัวกลางอื่นๆ ตามด้วยอะซิเตตและไฮโดรเจน และสุดท้ายมีเทนและคาร์บอนไดออกไซด์
โดยทั่วไปการย่อยแบบมีโซฟิลิกจะดำเนินการที่อุณหภูมิประมาณ 30–38°C โดยมีอุณหภูมิประมาณ 35°C ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับเครื่องย่อยตะกอนในชุมชน การย่อยด้วยความร้อนโดยปกติจะทำงานประมาณ 50–57°C ระบบเทอร์โมฟิลิกสามารถให้ปฏิกิริยาทางชีวภาพได้เร็วขึ้นและลดจำนวนเชื้อโรคได้มากขึ้น แต่โดยทั่วไปแล้วจะไวต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและการรบกวนกระบวนการมากกว่า
HRT กำหนดระยะเวลาที่วัสดุยังคงอยู่ในเครื่องปฏิกรณ์ ในขณะที่ OLR แสดงถึงปริมาณวัสดุอินทรีย์ที่ใช้ต่อหน่วยปริมาตรของเครื่องปฏิกรณ์ต่อวัน การโหลดที่มากเกินไปรวมกับการกักเก็บที่ไม่เพียงพออาจทำให้เกิดการสะสม VFA ได้ เนื่องจากการก่อตัวของกรดเกินกว่าความสามารถในการแปลงสภาพของก๊าซมีเทน
เกิดฟอง may be associated with filamentous organisms, high protein or fat loading, rapid gas production, poor mixing, feed variations, and accumulated scum. Control measures include identifying the source, correcting loading or mixing conditions, managing feedstocks, and removing accumulated foam or scum where necessary.
ก๊าซชีวภาพดิบจะถูกทำความสะอาดเพื่อกำจัดน้ำ ไฮโดรเจนซัลไฟด์ คาร์บอนไดออกไซด์ และสิ่งปนเปื้อน เช่น ไซลอกเซนและ VOCs เทคโนโลยีอาจรวมถึงถ่านกัมมันต์ ตัวกลางที่เป็นเหล็ก เมมเบรน ระบบดูดซับแบบแกว่งด้วยแรงดัน และระบบขัดถู โดยทั่วไป RNG ที่มีคุณภาพทางท่อต้องการความเข้มข้นของมีเทนสูงกว่าก๊าซย่อยสลายที่ไม่ผ่านการบำบัดมาก
เครื่องย่อยขยะในเขตเทศบาลหลายแห่งกำหนดเป้าหมายการทำลายของแข็งระเหยประมาณ 40–60% ขึ้นอยู่กับความสามารถในการย่อยสลายทางชีวภาพของตะกอนและการออกแบบกระบวนการ ในสหรัฐอเมริกา การลดสารระเหยที่ระเหยได้ 38% มีความสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากเป็นทางเลือกหนึ่งของ EPA สำหรับการสาธิตการลดแรงดึงดูดของเวกเตอร์ภายใต้ 40 CFR ส่วนที่ 503
อันตรายหลัก ได้แก่ ความเสี่ยงจากไฟไหม้มีเทนและการระเบิด ความเป็นพิษของไฮโดรเจนซัลไฟด์ บรรยากาศขาดออกซิเจน ก๊าซแรงดัน พื้นที่อับอากาศ และอุปกรณ์เคลื่อนย้าย สิ่งอำนวยความสะดวกควรใช้การตรวจจับก๊าซ การระบายอากาศ การป้องกันแรงดันและสุญญากาศ การควบคุมเปลวไฟ การจำแนกทางไฟฟ้า ขั้นตอนในพื้นที่อับ ระบบปิดฉุกเฉิน และขั้นตอนการปฏิบัติงานเฉพาะสถานที่ OSHA ที่บังคับใช้ รหัสไฟ รหัสไฟฟ้า และข้อกำหนดในท้องถิ่นควรได้รับการตรวจสอบในระหว่างการออกแบบและการทำงานของระบบ
86 - 571 - 88647609
+86-15267462807
ภาษาอังกฤษ
เวอร์บี
เอสปันญ่อล