การถ่ายโอนออกซิเจนเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการทางอุตสาหกรรมหลายประเภท ตั้งแต่การบำบัดน้ำเสียไปจนถึงการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำ การเลือกใช้ตัวกระจายแสงมีบทบาทสำคัญในการกำหนดประสิทธิภาพและประสิทธิผลของการเติมออกซิเจน
ลักษณะเฉพาะ: ผลิตฟองอากาศขนาดเล็ก ส่งผลให้ประสิทธิภาพการถ่ายเทออกซิเจนสูงและใช้พลังงานน้อยที่สุด
การใช้งาน: เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย รวมถึงการบำบัดน้ำเสีย การเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำ และกระบวนการทางอุตสาหกรรม
ข้อดี: อัตราการถ่ายโอนออกซิเจนสูง การใช้พลังงานต่ำ และการอุดตันน้อยที่สุด
ข้อเสีย: อาจต้องทำความสะอาดบ่อยขึ้นเนื่องจากขนาดฟองเล็กลง
ขนาดฟอง: โดยทั่วไปจะน้อยกว่า 1 มม.
วัสดุ: มักทำจากโลหะเผาผนึก เซรามิก หรือพลาสติก
ประสิทธิภาพการถ่ายเทออกซิเจน: โดยทั่วไปแล้วจะสูงที่สุดในบรรดาเครื่องกระจายออกซิเจนทุกประเภท
การใช้งาน: การบำบัดน้ำเสีย การเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำ และกระบวนการทางอุตสาหกรรม
พารามิเตอร์:
ความพรุน: เปอร์เซ็นต์ของพื้นที่ว่างในวัสดุตัวกระจายลม
การกระจายขนาดฟอง: ช่วงของขนาดฟองที่ผลิต
พื้นที่ตัวกระจาย: พื้นที่ผิวทั้งหมดของตัวกระจายสัญญาณ
ลักษณะเฉพาะ: สร้างฟองอากาศที่ใหญ่ขึ้น โดยให้ประสิทธิภาพการถ่ายเทออกซิเจนต่ำลง แต่อาจมีอัตราการไหลสูงขึ้น
การใช้งาน: มักใช้ในระบบเติมอากาศที่มีอัตราการไหลสูงหรือในกรณีที่มีปัญหาเรื่องการอุดตัน
ข้อดี: มีแนวโน้มที่จะอุดตันน้อยกว่า อัตราการไหลที่สูงขึ้น
ข้อเสีย: ประสิทธิภาพการถ่ายเทออกซิเจนต่ำกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องกระจายฟองอากาศแบบละเอียด
พารามิเตอร์:
ขนาดเปิดของดิฟฟิวเซอร์: ขนาดของรูในดิฟฟิวเซอร์
รูปแบบการกระจายลม: วิธีที่อากาศถูกกระจายโดยดิฟฟิวเซอร์
ความลึกของตัวกระจายอากาศ: ความลึกของตัวกระจายสัญญาณที่อยู่ใต้พื้นผิวของเหลว
ลักษณะเฉพาะ: ใช้เยื่อที่มีรูพรุนเพื่อกระจายอากาศไปยังของเหลว โดยให้การเติมอากาศแบบฟองละเอียด
การใช้งาน: ใช้กันอย่างแพร่หลายในการบำบัดน้ำเสียและการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำเนื่องจากมีประสิทธิภาพและความทนทานสูง
ข้อดี: อัตราการถ่ายโอนออกซิเจนสูง อายุการใช้งานยาวนาน และทนทานต่อการอุดตัน
ข้อเสีย: อาจมีราคาแพงกว่าดิฟฟิวเซอร์ประเภทอื่นๆ
พารามิเตอร์:
ความหนาของเมมเบรน: ความหนาของเมมเบรน
ขนาดรูพรุนของเมมเบรน: ขนาดของรูพรุนในเมมเบรน
พื้นที่เมมเบรน: พื้นที่ผิวทั้งหมดของเมมเบรน
ลักษณะเฉพาะ: ประกอบด้วยแผ่นดิสก์ที่มีรูพรุนซึ่งกระจายอากาศเข้าสู่ของเหลว
การใช้งาน: มักใช้ในการบำบัดน้ำเสียและกระบวนการทางอุตสาหกรรม
ข้อดี: การออกแบบที่ค่อนข้างเรียบง่าย ติดตั้งและบำรุงรักษาง่าย
ข้อเสีย: อาจมีประสิทธิภาพในการถ่ายเทออกซิเจนต่ำกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับดิฟฟิวเซอร์ประเภทอื่นๆ
วัสดุ: โดยทั่วไปทำจากพลาสติกหรือโลหะ EPDM (ทำไมใช้วัสดุ EPDM สำหรับตัวกระจาย)
ประสิทธิภาพการถ่ายเทออกซิเจน: ปานกลางเมื่อเทียบกับตัวกระจายฟองละเอียดและเมมเบรน
การใช้งาน: การบำบัดน้ำเสียและกระบวนการทางอุตสาหกรรม
พารามิเตอร์:
เส้นผ่านศูนย์กลางของแผ่นดิสก์: เส้นผ่านศูนย์กลางของแผ่นดิสก์
ขนาดและรูปแบบของรู: ขนาดและการจัดเรียงรูในแผ่นดิสก์
ระยะห่างระหว่างตัวกระจาย: ระยะห่างระหว่างตัวกระจายสัญญาณ
Bubble Tube Diffusers: คล้ายกับจานกระจายกลิ่น แต่มีรูปร่างทรงกระบอก
เครื่องกระจายกลิ่นแบบเกลียว: ใช้ดีไซน์แบบเกลียวเพื่อสร้างรูปแบบการไหลแบบหมุนวน
Jet Diffusers: สร้างไอพ่นอากาศหรือก๊าซความเร็วสูง
ปัจจัยที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกเครื่องกระจายกลิ่น
ประสิทธิภาพการถ่ายเทออกซิเจน: ความสามารถของตัวกระจายออกซิเจนในการถ่ายโอนออกซิเจนไปยังของเหลวเป็นสิ่งสำคัญ โดยทั่วไปแล้ว เครื่องกระจายฟองอากาศแบบละเอียดจะให้ประสิทธิภาพที่สูงกว่า
การใช้พลังงาน: ควรพิจารณาถึงพลังงานที่จำเป็นในการใช้งานเครื่องกระจายกลิ่นหอม โดยเฉพาะสำหรับการใช้งานในระยะยาว
ความต้านทานการอุดตัน: ความไวของตัวกระจายสัญญาณต่อการอุดตันขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของของเหลวและการออกแบบของตัวกระจายสัญญาณ
อัตราการไหล: ควรพิจารณาอัตราการไหลของอากาศหรือก๊าซที่ต้องการเมื่อเลือกตัวกระจายอากาศ
การติดตั้งและบำรุงรักษา: ควรคำนึงถึงความง่ายในการติดตั้งและบำรุงรักษาด้วย
คุณสมบัติของของเหลว: คุณสมบัติของของเหลวที่ถูกเติมอากาศ เช่น ความหนืดและแรงตึงผิว อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพของตัวกระจายอากาศ
การออกแบบแอ่งเติมอากาศ: การออกแบบแอ่งเติมอากาศสามารถส่งผลต่อประสิทธิภาพของตัวกระจายอากาศได้
การบำรุงรักษา: การบำรุงรักษาเป็นประจำ เช่น การทำความสะอาดและการตรวจสอบ เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพของตัวกระจายอากาศที่เหมาะสมที่สุด