เมื่อเมืองของเราเติบโตขึ้นและกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมเข้มงวดขึ้น การเลือกระบบบำบัดน้ำเสียไม่ใช่แค่การตัดสินใจทางเทคนิคเท่านั้น แต่ยังเป็น ความจำเป็นทางเศรษฐกิจและลอจิสติกส์ - โรงงานในปัจจุบันต้องต่อสู้กับการสร้างสมดุลในการกำจัดสิ่งปนเปื้อนที่มีประสิทธิภาพสูง พื้นที่ทางกายภาพที่จำกัด ต้นทุนพลังงานที่เพิ่มสูงขึ้น และความต้องการความเรียบง่ายในการปฏิบัติงาน
เป็นเวลาหลายทศวรรษแล้วที่ผู้ชนะเลิศด้านการทำความสะอาดน้ำเสียขนาดใหญ่อย่างไม่มีปัญหาคือ ตะกอนเร่งแบบธรรมดา (CAS) กระบวนการ—เครื่องมือที่เชื่อถือได้ อย่างไรก็ตาม ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา คู่แข่งที่มีประสิทธิภาพสูงและประหยัดพื้นที่ได้เพิ่มความโดดเด่น: เครื่องปฏิกรณ์ชีวฟิล์มแบบเคลื่อนย้ายเบด (MBBR) .
MBBR เป็นตัวแทนของ อนาคตที่ประหยัดพื้นที่และมีประสิทธิภาพสูง ในขณะที่ CAS ยังคงเป็น ม้านั่งทำงานที่พยายามและเป็นจริง .
MBBR หรือ เครื่องปฏิกรณ์ไบโอฟิล์มแบบเคลื่อนย้ายเบด เป็นเทคโนโลยีบำบัดน้ำเสียทางชีวภาพขั้นสูงอัตราสูง เป้าหมายหลักคือการใช้แนวคิดของฟิล์มชีวภาพที่มีความหนาแน่นและมีการป้องกัน เพื่อเพิ่มความสามารถในการบำบัดให้สูงสุดภายในปริมาตรที่น้อยที่สุด
MBBR บรรลุประสิทธิภาพนี้โดยการใช้ชิ้นพลาสติกขนาดเล็กพิเศษที่เรียกว่า ผู้ให้บริการไบโอฟิล์ม หรือ สื่อ —ที่ได้รับการออกแบบให้ลอยและหมุนเวียนอย่างอิสระภายในถังเติมอากาศ
ผู้ให้บริการไบโอฟิล์ม หรือ สื่อ pitcure:
คิดว่าผู้ให้บริการไบโอฟิล์มเป็น โรงแรมขนาดเล็กเพื่อแบคทีเรียที่มีประโยชน์ - ตัวพาเหล่านี้ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้มีอัตราส่วนพื้นที่ต่อปริมาตรที่สูงมาก โดยนำเสนอสภาพแวดล้อมในอุดมคติที่ได้รับการปกป้องสำหรับอาณานิคมของจุลินทรีย์ ( แผ่นชีวะ ) ให้เจริญเติบโตและเติบโต
การติดตั้งสื่อ: ผู้ให้บริการขนาดเล็กหลายพันราย (มักมีรูปร่างคล้ายล้อหรือดาวดวงเล็กๆ) จะถูกเติมลงในถังเติมอากาศ โดยทั่วไปแล้วจะเติมระหว่าง 50% ถึง 70% ของปริมาตรถัง
การเติมอากาศและการผสม: อากาศที่จ่ายจากเครื่องเป่าลมมีจุดประสงค์สองประการ: ให้ออกซิเจนที่จำเป็นสำหรับแบคทีเรียเพื่อใช้มลพิษอินทรีย์ (บีโอดี และแอมโมเนีย) และสร้างส่วนผสมที่ปั่นป่วนซึ่งจำเป็นเพื่อให้ตัวพาไหลเวียนทั่วทั้งถัง
การรักษา: เมื่อน้ำเสียไหลผ่านถัง มลพิษจะกระจายเข้าสู่ชั้นฟิล์มชีวะบนตัวพา ซึ่งพวกมันจะถูกเผาผลาญโดยแบคทีเรีย เนื่องจากชีวมวลติดอยู่ทางกายภาพกับตัวพา ระบบจึงมีโอกาสน้อยที่จะเกิด การชะล้างชีวมวล กว่าวิธีการแบบเดิมๆ
แยก: ตะแกรงหรือตะแกรงที่ทางออกของเครื่องปฏิกรณ์จะกักตัวกลางไว้ในถัง ปล่อยให้เฉพาะน้ำที่ผ่านการบำบัดและของแข็งที่หลุดออกเท่านั้นที่จะไปยังขั้นตอนการกรองหรือขั้นตอนการกรองขั้นสุดท้าย
รอยเท้าขนาดเล็ก: นี่คือจุดขายที่สำคัญที่สุด เนื่องจากความเข้มข้นของแผ่นชีวะบนตัวพานั้นสูงมาก MBBR จึงสามารถบรรลุการบำบัดในระดับเดียวกับ CAS ในเครื่องปฏิกรณ์ที่มักจะ เล็กลง 50% ทำให้เหมาะสำหรับเขตเมืองหรือพื้นที่ที่มีที่ดินจำกัด
ความต้านทานต่อแรงกระแทก: ลักษณะที่ได้รับการคุ้มครองของแผ่นชีวะช่วยให้ โล่ที่แข็งแกร่ง ต่อต้านการเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วของความเข้มข้นของสารมลพิษหรืออัตราการไหล ทำให้มั่นใจได้ว่าจะฟื้นตัวได้เร็วกว่า CAS มาก
ใช้งานง่าย: ต่างจาก CAS ตรงที่ไม่จำเป็นต้องตรวจสอบและจัดการอัตราส่วน กากตะกอนเร่งกลับ (RAS) ที่ละเอียดอ่อน ระบบนี้ต้องการ "พี่เลี้ยงเด็ก" น้อยลง เนื่องจากแผ่นชีวะจะจัดการการเติบโตและการหลุดร่อนของมันเอง
ประสิทธิภาพการรักษาสูง: ดีเยี่ยมสำหรับการทำไนตริฟิเคชัน (กำจัดไนโตรเจน) เพราะใช้เวลานาน เวลากักเก็บของแข็ง (SRT) ของแผ่นชีวะที่ได้รับการป้องกันช่วยให้แบคทีเรียไนตริไฟนิ่งที่เติบโตช้าเจริญเติบโตได้
ต้นทุนผู้ให้บริการ: การซื้อและติดตั้งผู้ให้บริการพลาสติกเฉพาะทางครั้งแรกถือเป็นเรื่องสำคัญ รายจ่ายฝ่ายทุนล่วงหน้า .
การสึกหรอของสื่อ: เมื่อเวลาผ่านไป สื่ออาจเผชิญกับการขัดสีเล็กน้อย แม้ว่าการออกแบบสมัยใหม่จะลดปัญหานี้ลงก็ตาม จำเป็นต้องมีหน้าจอที่แข็งแกร่งเพื่อป้องกันการสูญเสียผู้ให้บริการจากระบบ
ศักยภาพในการอุดตัน: แม้ว่าการเติมอากาศหรือการตรวจคัดกรองแบบหยาบซึ่งหาได้ยากและได้รับการออกแบบมาไม่ดีอาจทำให้เกิดการเกาะตัวของตัวกลาง ซึ่งอาจส่งผลให้ประสิทธิภาพการรักษาลดลง
ตะกอนเร่งแบบธรรมดา (CAS) เป็นกระบวนการบำบัดน้ำเสียทางชีวภาพที่เก่าแก่ที่สุด แพร่หลายที่สุด และน่าเชื่อถือที่สุดที่ใช้ทั่วโลก เป็นมาตรฐานทองคำที่ใช้วัดเทคโนโลยีใหม่ส่วนใหญ่ ต่างจาก MBBR ตรงที่ CAS อาศัยการบำรุงรักษา a ชีวมวลตกตะกอน —ส่วนผสมที่ละเอียดอ่อนของน้ำและจุลินทรีย์แขวนลอย—เพื่อให้ได้รับการบำบัด
CAS นั้นเรียบง่ายและมีประสิทธิภาพ โมเดลผู้ตั้งถิ่นฐานแบบผสม ที่สร้างสภาวะที่สมบูรณ์แบบให้จุลินทรีย์กินมลพิษแล้วแยกจุลินทรีย์เหล่านั้นออกจากน้ำสะอาด
ถังเติมอากาศ(ผสม): น้ำเสียดิบจะถูกผสมลงในถังขนาดใหญ่ด้วย ตะกอนเร่ง (มวลจุลินทรีย์เข้มข้น) อากาศจะถูกสูบเข้าไปในถังอย่างแรง เพื่อให้ออกซิเจนที่จำเป็นสำหรับจุลินทรีย์ในการเผาผลาญ BOD (ความต้องการออกซิเจนทางชีวเคมี) และสารปนเปื้อนอื่นๆ
บ่อพักน้ำ (ตกตะกอน): เหล้าผสมไหลเข้าขนาดใหญ่เงียบสงบ ถังตกตะกอนรอง (บ่อพักน้ำ) - ที่นี่ จุลินทรีย์ (ตะกอน) จะจับตัวเป็นก้อน (จับกันเป็นก้อน) และตกลงไปเนื่องจากแรงโน้มถ่วง โดยเหลือน้ำใสที่ผ่านการบำบัดแล้วไว้เบื้องหลัง
การรีไซเคิลตะกอน (จุดสำคัญของการควบคุม): ตะกอนที่ตกตะกอนเป็นสิ่งสำคัญ ส่วนหนึ่งจะถูกปั๊มกลับเข้าไปในถังเติมอากาศอย่างต่อเนื่อง—นี่คือ กากตะกอนเร่งกลับ (RAS) - การรีไซเคิลนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าจุลินทรีย์ที่หิวโหยและมีความเข้มข้นสูงจะพร้อมสำหรับการบำบัดการไหลที่เข้ามาเสมอ กากตะกอนส่วนเกินจะถูกกำจัดและส่งไปกำจัด
ประสิทธิภาพของ CAS ขึ้นอยู่กับการรักษาความแม่นยำเป็นอย่างมาก อายุตะกอน และ อัตราส่วน F/M (อัตราส่วนอาหารต่อจุลินทรีย์) ทำให้เป็นกระบวนการปฏิบัติงานที่มีความละเอียดอ่อนสูง
เทคโนโลยีที่มีชื่อเสียง: ประสบการณ์การปฏิบัติงานที่สั่งสมมาหลายทศวรรษทำให้กระบวนการนี้เป็นที่เข้าใจกันทั่วโลก และผู้ปฏิบัติงานส่วนใหญ่คุ้นเคยเป็นอย่างดีกับข้อกำหนดในการตรวจสอบและควบคุม
ต้นทุนเงินทุนค่อนข้างต่ำ: เนื่องจากต้องใช้ถังคอนกรีตพื้นฐานและอุปกรณ์เติมอากาศที่หาได้ง่าย ต้นทุนการก่อสร้างเริ่มต้นสำหรับเครื่องปฏิกรณ์ CAS พื้นฐานจึงมักจะเป็น ต่ำกว่า กว่า MBBR ซึ่งต้องใช้ผู้ให้บริการเฉพาะทาง
การกำจัด BOD และ TSS ที่ดี: เมื่อทำงานภายใต้สภาวะที่เหมาะสม CAS จะช่วยกำจัดทั้งอินทรีย์คาร์บอนและของแข็งแขวนลอยได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ความยืดหยุ่นในการกำจัดสารอาหาร: CAS สามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างง่ายดาย (เช่น การเพิ่มโซนแอนแอโรบิกหรือแอนซิก) เพื่อให้เกิดความเข้มงวด การกำจัดไนโตรเจนและฟอสฟอรัส ความต้องการ.
รอยเท้าขนาดใหญ่: CAS ต้องการพื้นที่มากกว่า MBBR อย่างมาก เนื่องจากจำเป็นต้องใช้ถังเติมอากาศขนาดใหญ่เพื่อรักษาความเข้มข้นของจุลินทรีย์ให้เพียงพอ และในช่วงวิกฤตคือปริมาณที่ใหญ่มาก บ่อพักน้ำรอง เพื่อให้แน่ใจว่าตะกอนจะตกตะกอนอย่างเหมาะสม
ไวต่อแรงสั่นสะเทือน: นี่คือจุดอ่อนหลัก การปล่อยสารพิษอย่างกะทันหัน อุณหภูมิเปลี่ยนแปลง หรือไฟกระชากจากไฮดรอลิก "ล้างออก" ตะกอนเร่งที่เปราะบาง ทำให้เกิดการตกตะกอนที่ไม่ดี การสูญเสียชีวมวล และระยะเวลาในการฟื้นตัวซึ่งอาจขยายจากหลายวันเป็นสัปดาห์
การผลิตและการจัดการกากตะกอน: CAS ก่อให้เกิดตะกอนส่วนเกินปริมาณมากซึ่งจะต้องแยกน้ำ บำบัด และกำจัดทิ้ง ซึ่งถือเป็นส่วนสำคัญของต้นทุนการดำเนินงาน
ต้องการผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะ: กระบวนการนี้มีความไวสูงต่อ คุณภาพของตะกอน - ต้องการการตรวจสอบอย่างต่อเนื่องและการควบคุม RAS อัตราการสิ้นเปลือง และอัตราส่วน F/M ที่ซับซ้อนโดยบุคลากรที่มีประสบการณ์
แม้ว่าทั้ง MBBR และ CAS จะทำความสะอาดน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ กลไกหลักของทั้งสองอย่างนี้ทำให้เกิดความแตกต่างอย่างมากในด้านประสิทธิภาพ ปริมาณการใช้ และต้นทุน นี่คือจุดที่ตัวเลือกระหว่างเทคโนโลยีทั้งสองมีความชัดเจนโดยพิจารณาจากลำดับความสำคัญของโครงการของคุณ
คุณสมบัติ | ตะกอนเร่งแบบธรรมดา (CAS) | เครื่องปฏิกรณ์ชีวฟิล์มแบบเคลื่อนย้ายเบด (MBBR) | กลยุทธ์ Takeaway |
รอยเท้า (อวกาศ) | ใหญ่. ต้องการพื้นที่จำนวนมากสำหรับถังเติมอากาศและบ่อพักน้ำรองขนาดใหญ่ที่สำคัญ | กะทัดรัด ใช้พื้นที่น้อยลงถึง 50% เนื่องจากมีความเข้มข้นสูงของชีวมวลที่ได้รับการป้องกันบนตัวพา | MBBR ชนะสำหรับพื้นที่เขตเมืองหรือการอัพเกรดความจุเพิ่มเติม |
ต้นทุนเงินทุน | ลดต้นทุนเริ่มต้นสำหรับการก่อสร้างถังและอุปกรณ์พื้นฐาน | ต้นทุนเริ่มต้นที่สูงขึ้นเนื่องจากการบังคับซื้อตัวพาฟิล์มชีวะ (สื่อ) และตะแกรงกักเก็บ | CAS ชนะเมื่องบประมาณเริ่มแรกมีข้อจำกัดที่แน่นอนและที่ดินมีราคาถูก |
ต้นทุนการดำเนินงาน (OPEX) | ต้นทุนพลังงานและค่าแรงในระยะยาวสูงขึ้นเนื่องจากการจัดการตะกอนที่ซับซ้อน (RAS) และการเติมอากาศสูงสำหรับการผสม/สารแขวนลอย | ลดต้นทุนด้านพลังงานและค่าแรงในระยะยาว ใช้แรงงานน้อยลงเนื่องจากไม่มีการควบคุมตะกอน (RAS) | MBBR ให้ OPEX ที่ต่ำกว่าตลอดอายุการใช้งานของระบบ |
การผลิตตะกอน | สูง. ผลิตกากตะกอนเร่ง (WAS) ส่วนเกินปริมาณมาก ซึ่งต้องมีการกำจัดบ่อยครั้งและการบำบัดน้ำเสียซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูง | ต่ำกว่า. โดยทั่วไปอัตราการเติบโตของแผ่นชีวะจะช้ากว่าและหนาแน่นกว่า ส่งผลให้ปริมาณตะกอนส่วนเกินลดลง | MBBR ช่วยลดต้นทุนการกำจัดและผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมที่เกี่ยวข้อง |
ความไวต่อแรงกระแทก | ความไวแสงสูง เสี่ยงต่อการไหลบ่าของสารพิษอย่างกะทันหันหรือไฟกระชากไฮดรอลิกที่สามารถทำลายกองจุลินทรีย์ได้ โดยต้องใช้เวลาหลายวันในการฟื้นตัว | ความยืดหยุ่นสูง แผ่นชีวะที่ได้รับการป้องกันบนตัวพาจะเป็นเกราะป้องกันที่แข็งแกร่งต่อความผันผวน ช่วยให้มั่นใจในการฟื้นตัวอย่างรวดเร็ว | MBBR ชนะใจสำหรับการใช้งานทางอุตสาหกรรมที่มีลักษณะน้ำเสียที่แปรผันหรือรุนแรง |
ประสิทธิภาพการรักษา (สารอาหาร) | กำจัด BOD/TSS ได้ดี ต้องใช้โซนเฉพาะ (Anoxic/Anaerobic) สำหรับการกำจัดไนโตรเจน/ฟอสฟอรัส | ยอดเยี่ยมในการไนตริฟิเคชัน (การกำจัดไนโตรเจน) เนื่องจากอายุตะกอนบนตัวพายาวนาน มักต้องได้รับการบำบัดหลังการกำจัดฟอสฟอรัสออกทั้งหมด | ทั้งสองสามารถปรับเปลี่ยนได้ แต่ MBBR นั้นดีกว่าในการกำจัดไนโตรเจนโดยธรรมชาติ |
ความแตกต่างของความซับซ้อนในการปฏิบัติงานเป็นหนึ่งในเหตุผลที่น่าสนใจที่สุดในการเลือก MBBR โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับโรงงานขนาดเล็กหรือโรงงานที่มีผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะน้อยกว่า
CAS ต้องการความแม่นยำ: CAS เป็นระบบที่มีชีวิตซึ่งต้องมีการตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง ดัชนีปริมาณตะกอน (SVI) - สารแขวนลอยสุราผสม (MLSS) - and precise กากตะกอนเร่งกลับ (RAS) อัตราการสูบน้ำเพื่อให้ฝูงปลาแข็งแรงและตกตะกอนอย่างเหมาะสม เป็นการปรับสมดุลที่ละเอียดอ่อน
MBBR ทำให้ชีวิตง่ายขึ้น: ในระบบ MBBR มวลทางชีวภาพจะถูกยึดไว้กับตัวพาทางกายภาพ คุณเพียงแค่จัดการการเติมอากาศสำหรับการผสมและการจ่ายออกซิเจน ระบบให้อภัยได้มากกว่าอย่างมาก ลดความจำเป็นในการจัดการตะกอนรายวันที่ซับซ้อน - ส่งผลให้ต้นทุนค่าแรงลดลงและความเชี่ยวชาญทางเทคนิคที่จำเป็นในไซต์งานน้อยลง
เมื่อทำการคำนวณต้นทุนขั้นสุดท้าย คุณต้องมองให้ไกลกว่าราคาซื้อเริ่มแรก:
หากที่ดินมีราคาแพงหรือไม่พร้อมใช้งาน (เช่น การปรับปรุงเพิ่มเติมในเมือง): ต้นทุนของผู้ให้บริการสำหรับ MBBR ได้รับการพิสูจน์อย่างรวดเร็วโดย หลีกเลี่ยงค่าใช้จ่ายในการซื้อที่ดิน หรือ the impossibility of building large CAS tanks.
หากที่ดินราคาถูกและอุดมสมบูรณ์ (เช่น เทศบาลในชนบท): ต้นทุนเงินทุนที่ต่ำกว่าของถัง CAS มักจะทำให้ถัง CAS เป็นตัวเลือกทางการเงินที่ต้องการ โดยมีเงื่อนไขว่าการไหลของน้ำเสียมีเสถียรภาพ
ความเหมาะสมของ MBBR กับ CAS มักจะถูกกำหนดโดยสภาพแวดล้อม ธรรมชาติของน้ำเสีย และเป้าหมายระยะยาวของโครงการ ต่อไปนี้คือรายละเอียดว่าแต่ละเทคโนโลยีมีความโดดเด่นในด้านใดบ้าง
MBBR อยู่ในตำแหน่งที่เป็นโซลูชันที่เหมาะสมที่สุดเมื่อข้อจำกัด ไม่ว่าจะเป็นทางกายภาพ ลอจิสติกส์ หรือประสิทธิภาพ ครอบงำขอบเขตของโครงการ
การปรับปรุงโรงงานที่มีอยู่: นี่เป็นแอปพลิเคชันที่ใช้กันทั่วไปและคุ้มค่าที่สุดสำหรับ MBBR โรงงาน CAS ที่มีอยู่แล้วซึ่งมีการบรรทุกมากเกินไปสามารถเพิ่มกำลังการผลิตและประสิทธิภาพได้อย่างมาก (โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับไนตริฟิเคชัน) เพียงเพิ่มตัวพาไปยังแอ่งเติมอากาศที่มีอยู่ วิธีนี้จะช่วยหลีกเลี่ยงต้นทุนมหาศาลและการหยุดชะงักของการสร้างรถถังใหม่ (มักเรียกกันว่า ไอเอฟเอเอส – ตะกอนเร่งแบบฟิล์มคงที่แบบรวม เมื่อรวมกับตะกอนเร่งแบบฟิล์มคงที่)
การบำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรม: อุตสาหกรรมมักมีการไหลที่ผันแปรสูง องค์ประกอบทางเคมีที่ผันผวน และน้ำเสียที่อาจเป็นพิษต่อตะกอนแขวนลอยที่ละเอียดอ่อน เอ็มบีบีอาร์ ความยืดหยุ่นต่อแรงกระแทก ทำให้เป็นทางเลือกที่ดีสำหรับภาคส่วนต่างๆ เช่น อาหารและเครื่องดื่ม เยื่อและกระดาษ และการผลิตสารเคมี
ชุมชนขนาดเล็กและระบบกระจายอำนาจ: สำหรับเมืองเล็กๆ รีสอร์ท หรือพื้นที่ทำเหมืองระยะไกล การดำเนินการที่เรียบง่ายและลักษณะที่กะทัดรัดของ MBBR ถือเป็นทรัพย์สินมหาศาล พวกเขาต้องการที่ดินน้อยกว่าและแรงงานในการดำเนินงานรายวันที่ซับซ้อนน้อยกว่าโรงงานของ CAS
การบำบัดล่วงหน้าหรือการเพิ่มขีดความสามารถ: MBBR มักถูกใช้เป็นขั้นตอนแรกที่แข็งแกร่งในการจัดการกับการลบ BOD จำนวนมาก ทำให้เหลืองานที่ต้องการน้อยลงสำหรับขั้นตอนการขัดขั้นสุดท้าย (MBBR เป็นสารตั้งต้นที่สมบูรณ์แบบสำหรับ การดีไนตริฟิเคชั่น -
CAS ยังคงเป็นตัวเลือกที่โดดเด่นเมื่อความน่าเชื่อถือ ต้นทุนเริ่มต้นต่ำ และการจัดการแบบเดิมๆ เป็นสิ่งสำคัญอันดับแรก
โรงบำบัดน้ำเสียชุมชนขนาดใหญ่: สำหรับพื้นที่เขตเมืองใหญ่ที่สำคัญซึ่งมีปริมาณน้ำไหลขนาดใหญ่ มีเสถียรภาพ และปริมาณมาก และเป็นที่ที่ที่ดินมีความมั่นคงในอดีต CAS ยังคงเป็นมาตรฐาน ที่ ต่ำกว่า initial capital expenditure และ the familiarity of the process management make it a safer, well-vetted option.
ในกรณีที่ความพร้อมใช้ของที่ดินไม่ใช่ข้อจำกัด: หากโรงงานสามารถขยายขอบเขตการผลิตได้อย่างง่ายดาย (เช่น ในชนบทหรือสวนอุตสาหกรรมที่กว้างขวาง) ความได้เปรียบทางเศรษฐกิจของต้นทุนการสร้างเริ่มต้นที่ต่ำกว่าของ CAS มักจะเกินดุลกับประสิทธิภาพการดำเนินงานของ MBBR
ข้อกำหนดการกำจัดสารอาหารเฉพาะ: ในขณะที่ MBBR นั้นยอดเยี่ยมสำหรับกระบวนการไนตริฟิเคชั่น, CAS ที่ซับซ้อนและหลายขั้นตอน (เช่น หรือ กระบวนการ) มักจะถูกนำมาใช้เมื่อลำดับความสำคัญมีความเข้มงวดและทุ่มเท การกำจัดฟอสฟอรัสทางชีวภาพ และ overall nutrient control. The tight operational control of CAS can sometimes lend itself better to these specific modifications.