คำตอบโดยตรง: Dynamic Wet Pressure (สวพ) คือแรงดันตกคร่อมเมมเบรนของดิฟฟิวเซอร์ที่จมอยู่ใต้น้ำในขณะที่อากาศกำลังไหล — เป็นตัวบ่งชี้สุขภาพของดิฟฟิวเซอร์เพียงตัวเดียวที่เชื่อถือได้มากที่สุด แผ่นกระจายลม EPDM ใหม่มี DWP อยู่ที่ 10–30 มิลลิบาร์ เมื่อ DWP เพิ่มขึ้นเกิน 50–70 mbar ความเปรอะเปื้อนจะลดการถ่ายโอนออกซิเจนและสิ้นเปลืองพลังงานของโบลเวอร์ เมื่อ DWP เกิน 100 มิลลิบาร์ และไม่ฟื้นตัวหลังจากทำความสะอาด เมมเบรนจะมีอายุมากขึ้นและจำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่ คุณไม่จำเป็นต้องระบายถังเพื่อทราบสิ่งนี้ คุณสามารถคำนวณ DWP จากห้องเป่าลมได้ภายในห้านาที
ผู้ปฏิบัติงานส่วนใหญ่คิดว่าแรงดันระบายของโบลเวอร์เป็นตัวเลขเดียว ในความเป็นจริงมันเป็นผลรวมขององค์ประกอบสี่ประการ:
แรงดันระบายของโบลเวอร์ทั้งหมด = ส่วนหัวอุทกสถิต การสูญเสียแรงเสียดทานของท่อ การสูญเสียส่วนหัว/ด้านข้าง DWP
ซึ่งหมายความว่าหากแรงดันระบายของโบลเวอร์ทั้งหมดเพิ่มขึ้นที่การไหลของอากาศคงที่และความลึกของถังคงที่ สาเหตุก็เกือบจะแน่นอน DWP ที่เพิ่มขึ้น — ตัวกระจายกลิ่นเปรอะเปื้อนหรือเสื่อมสภาพ
คุณไม่จำเป็นต้องมีเซ็นเซอร์วัดแรงกดบนดิฟฟิวเซอร์ วิธีการภาคสนามมาตรฐานใช้การอ่านค่าจากห้องเป่าลม:
DWP = P_โบลเวอร์ - P_ไฮโดรสแตติก - P_pipe
ทีละขั้นตอน:
ขั้นตอนที่ 1 — อ่านแรงดันการระบายของโบลเวอร์
อ่านค่าแรงดันเกจที่ช่องเป่าลม (หรือก๊อกแรงดันที่ใกล้ที่สุดบนส่วนหัวลมหลัก) บันทึกเป็น mbar หรือ kPa
ขั้นตอนที่ 2 — คำนวณหัวอุทกสถิต
หัวอุทกสถิต (mbar) = ความลึกของน้ำเหนือตัวกระจาย (m) × 98.1
ตัวอย่าง: ตัวกระจายอากาศที่ความลึก 5.5 ม. → 5.5 × 98.1 = 540 mbar
ขั้นตอนที่ 3 — ประเมินการสูญเสียของท่อ
สำหรับระบบเติมอากาศที่ได้รับการออกแบบมาอย่างดีที่อัตราการไหลการทำงานปกติ การสูญเสียข้อต่อแรงเสียดทานของท่อโดยทั่วไปจะอยู่ที่ 30–60 มิลลิบาร์ ใช้ค่าการออกแบบจากเอกสารประกอบของระบบดั้งเดิม หรือวัดโดยการอ่านค่าแรงดันเหนือตะแกรงกระจายอากาศในระหว่างการทดสอบการใช้งานน้ำสะอาด
ขั้นตอนที่ 4 — คำนวณ DWP
DWP = P_blower - หัวอุทกสถิต - การสูญเสียท่อ
ตัวอย่างการทำงาน:
130 มิลลิบาร์ สูงกว่าเกณฑ์การเตือน 50–70 มิลลิบาร์มาก — ระบบนี้จำเป็นต้องทำความสะอาดหรือตรวจสอบเมมเบรน
| DWP (เอ็มบาร์) | สภาพ | การตีความ | การดำเนินการ |
|---|---|---|---|
| 5–30 | ใหม่/เพิ่งทำความสะอาด | ยอดเยี่ยม — เมมเบรนเปิดจนสุด | ไม่มี |
| 30–50 | การทำงานปกติ (0–12 เดือน) | ดี — เกิดฟิล์มชีวภาพเล็กน้อย | ติดตามผลทุกเดือน |
| 50–70 | คำเตือนการเปรอะเปื้อนล่วงหน้า | SOTE ลดลง ~5–10% | กำหนดการทำความสะอาดภายใน 3 เดือน |
| 70–100 | ความเปรอะเปื้อนปานกลาง | SOTE ลดลง 10–20% พลังงานโบลเวอร์เพิ่มขึ้น | ทำความสะอาดภายใน 4-6 สัปดาห์ |
| 100–150 | เปรอะเปื้อนอย่างรุนแรงหรือแก่เร็ว | SOTE ลดลง 20–35% โบลเวอร์ใกล้ถึงขีดจำกัดแรงดัน | ทำความสะอาดทันที ประเมินสภาพของเมมเบรน |
| > 150 | แก่หรือปรับขนาดอย่างรุนแรง | เมมเบรนแข็ง — DWP ไม่สามารถคืนสภาพได้เต็มที่หลังจากทำความสะอาด | วางแผนการเปลี่ยนเมมเบรน |
ค่าสำหรับแผ่นกระจายลม EPDM ที่ฟลักซ์อากาศในการทำงานมาตรฐาน (2–6 Nm³/ชม. ต่อแผ่น) ปรับเกณฑ์ ±20% สำหรับรูปแบบซิลิโคนหรือท่อกระจายอากาศ
DWP ที่เพิ่มขึ้นไม่ใช่ปัญหาเดียว แต่เป็นสามปัญหาที่แตกต่างกันซึ่งมีสาเหตุที่แตกต่างกัน การตอบสนองในการทำความสะอาดที่แตกต่างกัน และผลกระทบระยะยาวที่แตกต่างกัน การรักษาสิ่งเหล่านั้นเหมือนกันถือเป็นข้อผิดพลาดในการบำรุงรักษาที่พบบ่อยที่สุด
มันคืออะไร: แผ่นชีวะของแบคทีเรีย เชื้อรา และโพลีแซ็กคาไรด์นอกเซลล์สะสมอยู่บนพื้นผิวเมมเบรนด้านนอก ฟิล์มปิดกั้นรูเล็กๆ บางส่วนและเพิ่มความต้านทานต่อการไหลเวียนของอากาศ
อัตราการเพิ่มขึ้นของ: ค่อยเป็นค่อยไป — โดยทั่วไป 1–3 mbar/เดือน ในน้ำเสียชุมชนตามปกติ เร็วขึ้นในการใช้งานทางอุตสาหกรรมที่มีค่า BOD สูง ระบบการทำงานเป็นระยะๆ โดยที่ฟิล์มชีวะจะเติบโตในช่วงเวลาว่าง หรือระบบตะกอนเร่งแบบฟิล์มคงที่ (IFAS) และระบบเติมอากาศร่วม MBBR โดยที่ชิ้นส่วนของฟิล์มชีวะจะแยกออกจากตัวพาและสะสมโดยตรงบนพื้นผิวเมมเบรนตัวกระจาย
ลายเซ็น DWP: เพิ่มขึ้นอย่างช้าๆ สม่ำเสมอตลอดหลายเดือน DWP เพิ่มขึ้นตามสัดส่วนตามเวลาที่ให้บริการ
การตอบสนองการทำความสะอาด: กระแสลมกระจายสูง (ทำความสะอาดไฟกระชาก) — เพิ่มอากาศชั่วขณะให้เป็นฟลักซ์พิกัดสูงสุดเป็นเวลา 15–30 นาที เมมเบรนจะขยายออกไปเกินกว่าช่องรับแสงปกติ ซึ่งจะทำให้ชั้นฟิล์มชีวะแตกตัวโดยอัตโนมัติ โดยทั่วไปแล้ว DWP จะลดลง 20–40 mbar หลังจากการทำความสะอาดแบบระเบิดสำเร็จ สำหรับแผ่นชีวะที่หนาขึ้น การแช่ไฮโปคลอไรต์ (คลอรีนอิสระ 1,000–2,000 มก./ลิตร เป็นเวลา 4–8 ชั่วโมง) จะมีประสิทธิภาพมากกว่า
ผลกระทบระยะยาว: สามารถย้อนกลับได้อย่างสมบูรณ์หากได้รับการจัดการเชิงรุก การเปรอะเปื้อนทางชีวภาพไม่ได้ทำลายเมมเบรนอย่างถาวร
มันคืออะไร: แคลเซียมคาร์บอเนต (จากน้ำกระด้าง) ซิลิกา แคลเซียมฟอสเฟต และตะกอนเหล็กจะตกตะกอนบนพื้นผิวเมมเบรนและภายในรูพรุนขนาดเล็ก ต่างจากไบโอฟิล์มตรงที่การสเกลมีความแข็ง — มันไม่โค้งงอกับเมมเบรนและจำกัดการเปิดรูพรุนอย่างต่อเนื่อง
อัตราการเพิ่มขึ้นของ: เร็วกว่าการเปรอะเปื้อนทางชีวภาพในน้ำกระด้าง ที่ความแข็ง 400 มก./ลิตร (ตาม CaCO₃) เมมเบรน EPDM DWP เพิ่มขึ้น 126% ซิลิโคน 34% และโพลียูรีเทน 304% ภายใน 50 วัน แม้ว่าอัตราการเพิ่มขึ้นจะช้าลงอย่างมากในช่วง 60 วันถัดไปของการทำงานก็ตาม
ลายเซ็น DWP: การเพิ่มขึ้นครั้งแรกเร็วกว่าการเปรอะเปื้อนทางชีวภาพ จากนั้นจึงเกิดที่ราบสูงบางส่วนเมื่อขนาดพื้นผิวด้านนอกถึงจุดสมดุล สัญญาณการวินิจฉัยที่สำคัญ: DWP ฟื้นตัวได้อย่างสมบูรณ์น้อยกว่าหลังจากการทำความสะอาดแบบระเบิด เมื่อเทียบกับการเปรอะเปื้อนทางชีวภาพเพียงอย่างเดียว
การตอบสนองการทำความสะอาด: การทำความสะอาดกรด — กรดซิตริก (สารละลาย 2–5%) หรือกรดไฮโดรคลอริกเจือจาง (1–2%) หมุนเวียนผ่านตะแกรงกระจายหรือทาโดยแช่น้ำไว้ตามท่อระบายน้ำ กรดละลายตะกอน CaCO₃ ต้องตามด้วยการล้างน้ำให้สะอาดก่อนกลับมาใช้บริการ สำหรับการทำความสะอาดในจุดเกิดเหตุโดยไม่ต้องแยกน้ำออก การฉีดกรดซิตริกเข้าไปในท่อจ่ายอากาศก็เป็นทางเลือกหนึ่ง โดยละอองกรดจะสัมผัสกับเมมเบรนจากด้านในของรูพรุน
ผลกระทบระยะยาว: ย้อนกลับได้บางส่วน การขยายขนาดในระยะเริ่มต้น (< 6 เดือน) สามารถถอดออกได้เป็นส่วนใหญ่ การสะสมของแร่ธาตุในระยะยาวซึ่งกลายเป็นปูนลึกเข้าไปในช่องรูพรุนอาจทำให้ DWP เพิ่มขึ้นอย่างถาวรแม้หลังจากการทำความสะอาดด้วยกรดแล้ว
การเลือกความกระด้างของน้ำและเมมเบรน:
| ความกระด้างของน้ำ | ความเสี่ยง EPDM DWP | ความเสี่ยงจากซิลิโคน DWP | คำแนะนำ |
|---|---|---|---|
| < 150 มก./ลิตร CaCO₃ | ต่ำ | ต่ำมาก | ไม่ว่าจะเป็นเมมเบรน |
| CaCO₃ 150–300 มก./ลิตร | ปานกลาง | ต่ำ | EPDM ยอมรับได้; ที่ต้องการซิลิโคน |
| CaCO₃ 300–500 มก./ลิตร | สูง | ปานกลาง | แนะนำให้ใช้ซิลิโคนอย่างยิ่ง |
| > 500 มก./ลิตร CaCO₃ | สูงมาก | สูง | EPDM เคลือบ PTFE หรือซิลิโคนทำความสะอาดรายไตรมาส |
มันคืออะไร: เมมเบรน EPDM มีน้ำมันพลาสติไซเซอร์ที่ช่วยให้ยางมีความยืดหยุ่น ตลอดระยะเวลาหลายปีของการใช้งาน น้ำมันเหล่านี้จะซึมลงสู่น้ำเสีย เมื่อปริมาณพลาสติไซเซอร์ลดลง เมมเบรนจะแข็งขึ้น โดยต้องใช้แรงกดมากขึ้นเพื่อยืดระยะห่างเท่าเดิมและเปิดรูพรุนเท่าเดิม วัดจากการเพิ่มขึ้นของความแข็ง Shore A
อัตราการเพิ่มขึ้นของ: ช้า — โดยทั่วไปจะใช้เวลาดำเนินการต่อเนื่องนานกว่า 3-10 ปี ถูกเร่งด้วยอุณหภูมิสูง (>30°C) น้ำเสียที่มีค่า pH สูง (pH > 9) และการสัมผัสกับน้ำมัน/ตัวทำละลาย
ลายเซ็น DWP: การวิจัยเกี่ยวกับตัวกระจายกลิ่นหลังจากใช้งานมา 1.5 ถึง 15 ปีพบว่าการแก่ชราทำให้เกิด ลดลง DWP 5–10 mbar ในบางกรณี - แต่ทำให้เกิดการสูญเสีย SOTE มากถึง 25% ซึ่งมากกว่าการสูญเสีย SOTE ที่เกิดจากการเปรอะเปื้อนเพียงอย่างเดียว (ต่ำกว่า 12%) การค้นพบที่สวนทางกับสัญชาตญาณนี้หมายความว่าการเสื่อมสภาพสามารถลดประสิทธิภาพการถ่ายโอนออกซิเจนลงได้อย่างมาก โดยไม่ทำให้เกิด DWP เพิ่มขึ้นอย่างมาก ทำให้ยากต่อการตรวจจับผ่านการตรวจสอบความดันเพียงอย่างเดียว
การวินิจฉัยที่สำคัญ: DWP หลังจากการทำความสะอาดกรดไฮโปคลอไรต์เต็มรูปแบบซึ่งไม่กลับสู่ค่าที่ใกล้เคียงใหม่ (< 40 มิลลิบาร์) บ่งชี้ว่าเมมเบรนแข็งตัวจากการเสื่อมสภาพ ไม่ใช่แค่การเปรอะเปื้อนเท่านั้น ยืนยันโดยการวัดความแข็ง Shore A โดยตรง: โดยทั่วไปเมมเบรน EPDM ใหม่จะเป็น Shore A 40–50; เมมเบรนที่มีอายุเกิน Shore A 65–70 ได้สูญเสียความยืดหยุ่นอย่างมีนัยสำคัญ
การตอบสนองการทำความสะอาด: ไม่มีประสิทธิผลเลย ความชราไม่อาจย้อนกลับได้ เมื่อ DWP หลังจากทำความสะอาดเกิน 80–100 mbar อย่างต่อเนื่อง ให้กำหนดเวลาการเปลี่ยนเมมเบรน
การอ่าน DWP เพียงครั้งเดียวจะบอกสถานะปัจจุบันให้คุณทราบ ก การทดสอบขั้นตอน บอกคุณว่าหัวกระจายลมอยู่ในสภาพดีหรือไม่ทำงานภายใต้น้ำหนักที่บรรทุก — และตรวจพบการเปรอะเปื้อนตั้งแต่เนิ่นๆ ก่อนที่มันจะรุนแรง
ขั้นตอน:
การตีความเส้นโค้ง:
| รูปร่างโค้งมน | การวินิจฉัย |
|---|---|
| ความชันเชิงเส้นที่นุ่มนวล — DWP เพิ่มขึ้นตามสัดส่วนการไหล | ระบบสุขภาพ — ความต้านทานการทำงานปกติ |
| ความลาดชันที่สูงชัน — DWP เพิ่มขึ้นเร็วกว่าการไหลที่เพิ่มขึ้น | มีการเปรอะเปื้อน — รูขุมขนถูกปิดกั้นบางส่วน และทำให้หายใจไม่ออกภายใต้ภาระ |
| ราบเรียบที่การไหลต่ำ จากนั้นชันอย่างรวดเร็วที่การไหลสูง | ปรับขนาดหรืออายุมาก — รูพรุนถูกปิดกั้น มีเพียงบางส่วนเท่านั้นที่เปิดภายใต้ความกดดันสูง |
| ไม่สม่ำเสมอ/เอาแน่เอานอนไม่ได้ — ไม่มีเส้นโค้งเรียบ | การฟาวล์ที่ไม่สม่ำเสมอทั่วทั้งตะแกรงกระจายลม หรือโซนใดโซนหนึ่งมีการฟาวล์รุนแรงมากกว่าโซนอื่นๆ |
ตัวกระจายฟองอากาศแบบจานละเอียดเพื่อสุขภาพที่มีอัตราการไหลของอากาศ (4 Nm³/ชม. ต่อดิสก์) ควรสร้าง DWP ที่ 20–40 มิลลิบาร์ หากเส้นโค้งการทดสอบขั้นตอนแสดง DWP เกิน 60 มิลลิบาร์ที่อัตราการไหลที่กำหนด แสดงว่ารับประกันการทำความสะอาดเชิงรุก
DWP ที่เพิ่มขึ้นไม่เพียงแต่ทำให้โบลเวอร์ตึงเท่านั้น แต่ยังลดประสิทธิภาพการถ่ายเทออกซิเจนของดิฟฟิวเซอร์ไปพร้อมๆ กัน เอฟเฟกต์ทั้งสองประกอบกัน:
เอฟเฟกต์ 1 — โบลเวอร์ทำงานหนักขึ้น: DWP ที่สูงขึ้นหมายถึงแรงดันการปล่อยโบลเวอร์ทั้งหมดที่สูงขึ้นซึ่งจำเป็นต่อการรักษาการไหลเวียนของอากาศเท่าเดิม เนื่องจากการใช้พลังงานของโบลเวอร์จะแปรผันเป็นเส้นตรงโดยประมาณตามความดัน ดังนั้น DWP ที่เพิ่มขึ้น 50 มิลลิบาร์ที่ความดันรวมพื้นฐานที่ 600 มิลลิบาร์ แสดงถึงพลังงานของโบลเวอร์ที่เพิ่มขึ้นประมาณ 8% สำหรับการไหลเวียนของอากาศเท่าเดิม
เอฟเฟกต์ 2 — SOTE ตก: แผ่นเมมเบรนที่เปรอะเปื้อนจะสร้างฟองอากาศที่ใหญ่ขึ้นและสม่ำเสมอน้อยลง ฟองอากาศที่ใหญ่ขึ้นจะมีอัตราส่วนพื้นที่ผิวต่อปริมาตรที่ต่ำกว่า และระยะเวลาที่อยู่ในคอลัมน์น้ำก็สั้นลง ซึ่งทั้งสองอย่างนี้ช่วยลดการถ่ายเทออกซิเจนต่อหน่วยอากาศ
ผลกระทบรวมของการเปรอะเปื้อนบนโรงงานขนาด 10,000 ลบ.ม./วัน (บ่งชี้):
| ระดับ สปส | โสเต้ (ญาติ) | พลังงานโบลเวอร์ (สัมพันธ์) | เบี้ยประกันภัยค่าพลังงานรายปี |
|---|---|---|---|
| 20 เอ็มบาร์ (ใหม่) | 100% | 100% | พื้นฐาน |
| 50 เอ็มบาร์ (6–12 เดือน) | ~92% | ~108% | $8,000–15,000/ปี |
| 100 เอ็มบาร์ (ฟาวล์) | ~80% | ~118% | $25,000–45,000/ปี |
| 150 เอ็มบาร์ (ฟาวล์อย่างรุนแรง) | ~65% | ~130% | 50,000–80,000 ดอลลาร์สหรัฐฯ/ปี |
ค่าใช้จ่ายโดยประมาณคือ 0.08 ดอลลาร์สหรัฐฯ/กิโลวัตต์ชั่วโมง ปริมาณพัดลมพื้นฐาน 200 กิโลวัตต์
นี่คือเหตุผลที่หัวหน้างานบำรุงรักษาต้องกำหนดทิศทาง DWP ผ่านทาง SCADA — การเพิ่มขึ้นทีละน้อยของแรงดันการระบายของโบลเวอร์ เช่น เพิ่มขึ้นจาก 7.0 psi เป็น 8.5 psi ในช่วงเวลาหกเดือนที่การไหลคงที่ เป็นระบบเตือนภัยล่วงหน้าสำหรับการเปรอะเปื้อนของดิฟฟิวเซอร์อย่างรุนแรง การรอจนกว่าสัญญาณเตือน DO จะเริ่มทำงาน หมายความว่าปัญหาดังกล่าวทำให้ต้องเสียเงินมาหลายเดือนแล้ว
| แนวทาง | ราคา | ความถี่ | ความไว | ดีที่สุดสำหรับ |
|---|---|---|---|---|
| การอ่านเกจโบลเวอร์แบบแมนนวล | ต่ำมาก | รายเดือนหรือรายไตรมาส | ต่ำ — misses gradual trends | ต้นไม้ขนาดเล็ก <5 โซนเติมอากาศ |
| เครื่องบันทึกแรงดันแบบพกพาบนส่วนหัวของโบลเวอร์ | ต่ำ | ต่อเนื่องในช่วงระยะเวลาการบันทึก | ปานกลาง — ดีสำหรับการจับแนวโน้ม | โรงงานขนาดกลาง มีการตรวจสอบเป็นระยะ |
| แนวโน้มเครื่องส่งสัญญาณความดันคงที่ SCADA | ปานกลาง | ต่อเนื่อง | สูง — catches gradual and sudden changes | โรงงานเทศบาล >5,000 ลบ.ม./วัน |
| การตรวจสอบแรงดันต่อโซนบนส่วนหัวด้านข้าง | สูง | ต่อเนื่อง | สูงมาก — identifies which zone is fouling | ต้นไม้ขนาดใหญ่ โซนอิสระหลายโซน |
แนวทางปฏิบัติขั้นต่ำที่แนะนำ: การคำนวณ DWP ด้วยตนเองรายเดือนจากการอ่านเกจโบลเวอร์ บันทึกไว้ในสเปรดชีตที่กำลังได้รับความนิยม หาก DWP เพิ่มขึ้นมากกว่า 20 มิลลิบาร์ในหนึ่งเดือน หรือเกิน 70 มิลลิบาร์ทั้งหมด ให้เริ่มการทำความสะอาดภายใน 4 สัปดาห์
แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับโรงงานเทศบาล: แนวโน้ม SCADA อย่างต่อเนื่องของแรงดันระบายของโบลเวอร์ถูกทำให้เป็นมาตรฐานตามอัตราการไหลของอากาศ ตั้งค่าการแจ้งเตือนเมื่อดัชนี DWP ที่ทำให้ความดันเป็นมาตรฐานเพิ่มขึ้น 15% เหนือเส้นพื้นฐานหลังการทำความสะอาด
เมื่อ DWP เพิ่มขึ้น — ให้ทำตามลำดับนี้:
| การวัด | สูตร/วิธีการ |
|---|---|
| คำนวณ DWP | DWP = P_blower - (ความลึก × 98.1 mbar/m) - การสูญเสียของท่อ |
| เกณฑ์การเตือน DWP | > 50–70 mbar (ตัวกระจายดิสก์ EPDM) |
| เกณฑ์การเปลี่ยน DWP | > 100 mbar ต่อเนื่องหลังการทำความสะอาด |
| ตัวบ่งชี้ประเภทการเปรอะเปื้อน | การทำความสะอาดแบบระเบิดจะกู้คืน DWP →ทางชีวภาพ; จำเป็นต้องทำความสะอาดด้วยกรด → การปรับขนาด; ไม่ฟื้นตัว → ความชรา |
| ความถี่ในการตรวจสอบ | ขั้นต่ำด้วยตนเองรายเดือน SCADA ต่อเนื่องสำหรับพืช > 5,000 m³/วัน |
| การทดสอบขั้นตอน | เพิ่มการไหลเพิ่มขึ้น 10–15%; พล็อต DWP กับการไหล; ทางโค้งสูงชัน = ฟาวล์ |
ที่เกี่ยวข้อง: EPDM และแผ่นกระจายอากาศแบบซิลิโคนของ Nihao ท่อกระจายอากาศ แผ่นกระจายอากาศ และท่อเติมอากาศ ล้วนได้รับการออกแบบด้วยเมมเบรนปากแบบไดนามิกที่ต้านทานการเปรอะเปื้อนและรองรับการทำความสะอาดตัวเองด้วยอากาศระเบิด สำหรับระบบในพื้นที่น้ำกระด้าง (>300 มก./ลิตร CaCO₃) ตัวกระจายเมมเบรนซิลิโคนของ Nihao จะให้การเพิ่มขึ้นของ DWP ที่เกี่ยวข้องกับการปรับขนาดต่ำกว่า EPDM มาตรฐานอย่างมาก ติดต่อเราเพื่อขอคำแนะนำในการเลือกเมมเบรน