+86-15267462807
ภาษา
การลอยตัวของอากาศละลาย (ดีเอเอฟ) มีประสิทธิภาพสูง กระบวนการบำบัดน้ำและน้ำเสีย ใช้ในการทำให้น้ำกระจ่างโดยการกำจัดของแข็งแขวนลอย น้ำมัน จาระบี และสิ่งปนเปื้อนที่มีความหนาแน่นต่ำอื่นๆ
ฟองละเอียดเหล่านี้เกาะติดกับอนุภาคในน้ำ ช่วยเพิ่มการลอยตัวของอนุภาค
วัตถุประสงค์พื้นฐานของ ดีเอเอฟ คือ แยกของแข็งออกจากน้ำ โดยใช้ฟองอากาศ
การสลายตัวของอากาศ: การใช้แรงดันสูง (โดยทั่วไปคือ 40–70 psi) ลงในน้ำ (กระแสรีไซเคิล) เพื่อบังคับอากาศปริมาณมากให้อยู่ในสถานะละลาย ซึ่งเกินขีดจำกัดความอิ่มตัวตามธรรมชาติ
การก่อตัวของฟอง: ปล่อยน้ำที่มีแรงดันสูงและอิ่มตัวในอากาศลงในถังลอยที่ความดันบรรยากาศ สิ่งนี้จะทำให้ความสามารถในการละลายของอากาศลดลงอย่างรวดเร็วและรวดเร็ว ส่งผลให้เกิดการก่อตัวของเนื้อเดียวกัน ฟองสบู่ขนาดเล็ก (โดยทั่วไปคือ 20–100 ไมโครเมตร เส้นผ่านศูนย์กลาง)
แนวคิดของการใช้ฟองก๊าซเพื่อบำบัดน้ำมีรากฐานมาจากปลายศตวรรษที่ 19 และต้นศตวรรษที่ 20 โดยเริ่มแรกเกี่ยวข้องกับกระบวนการที่เรียกว่า การลอยตัวของอากาศแบบเหนี่ยวนำ (IกF) หรือ การลอยตัวของก๊าซละลาย (DGF) . วิธีการในยุคแรกๆ เหล่านี้มักอาศัยการกวนเชิงกลหรืออิเล็กโทรไลซิสเพื่อสร้างฟองอากาศที่ใหญ่ขึ้นและสม่ำเสมอน้อยลง
ดีเอเอฟ กลายเป็นเทคโนโลยีที่เหนือกว่าในช่วงกลางศตวรรษที่ 20 โดยเฉพาะอย่างยิ่งได้รับแรงหนุนจากอุตสาหกรรมน้ำมัน เหมืองแร่ และกระดาษ ซึ่งต้องการวิธีที่มีประสิทธิภาพในการแยกของแข็งและน้ำมัน ความก้าวหน้าครั้งนี้คือ ระบบแรงดันไหลรีไซเคิล ซึ่งช่วยให้สามารถสร้างฟองไมโครบับเบิลที่มีความละเอียด สม่ำเสมอ และกระจายตัวหนาแน่นเป็นพิเศษ นวัตกรรมนี้เพิ่มประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของกระบวนการลอยอยู่ในน้ำอย่างมีนัยสำคัญ ทำให้ DกF เป็นรากฐานสำคัญของการบำบัดน้ำทางอุตสาหกรรมและเทศบาลที่ทันสมัย
การทำงานของระบบ Dissolved Air การลอยอยู่ในน้ำ (ดีเอเอฟ) เป็นลำดับสามขั้นตอน ได้แก่ การละลาย การลอยอยู่ในน้ำ และการแยก ซึ่งจะเปลี่ยนสิ่งปนเปื้อนให้เป็นชั้นลอยเพื่อให้กำจัดออกได้ง่าย
ขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการผลิตฟองสบู่ขนาดเล็กที่จำเป็นสำหรับการลอยอยู่ในน้ำอย่างมีประสิทธิภาพ
กระบวนการละลายอากาศ: ส่วนเล็กๆ ของน้ำทิ้งที่ผ่านการกรองแล้ว ( กระแสรีไซเคิล ) ถูกสูบเข้าไปใน ตัวอิ่มตัว (หรือภาชนะรับความดัน) ในกรณีนี้ อากาศจะเข้ามา และน้ำจะมีแรงดันสูง โดยทั่วไปจะอยู่ที่ 40 ถึง 70 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว (psi) เป็นเวลาหลายนาที ภายใต้ความกดดันสูงนี้ ความสามารถในการละลายของอากาศจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก ทำให้น้ำสามารถกักเก็บอากาศที่ละลายไว้ได้มากกว่าที่ความดันบรรยากาศ
ปัจจัยที่ส่งผลต่อความสามารถในการละลายของอากาศ: ปริมาณอากาศที่สามารถละลายได้จะเป็นสัดส่วนโดยตรงกับความดัน (กฎของเฮนรี่) และแปรผกผันกับน้ำ อุณหภูมิ และความเข้มข้นอื่นๆ ของแข็งที่ละลาย . ดังนั้นน้ำเย็นจึงสามารถกักเก็บอากาศที่ละลายได้มากกว่า ซึ่งเป็นข้อพิจารณาสำคัญในประสิทธิภาพของระบบ
นี่คือจุดที่การแยกทางกายภาพเกิดขึ้นจากการสร้างและการเกาะกันของฟองอากาศ
การเกิดฟองและการเกาะติดกับอนุภาค: กระแสรีไซเคิลที่มีแรงดันสูงและอิ่มตัวด้วยอากาศถูกนำเข้าสู่ถังลอยน้ำผ่านทาง วาล์วระบายความดัน หรือ nozzles. As the water enters the low-pressure environment of the tank, the excess dissolved air instantly comes out of solution, generating a torrent of ฟองสบู่ขนาดเล็ก (ขนาด 20–100 ไมโครเมตร) ฟองอากาศที่ละเอียดและสม่ำเสมอเหล่านี้ช่วยให้สามารถเกาะติดอนุภาคปนเปื้อนที่มีการปรับสภาพได้อย่างรวดเร็วและมั่นคง สิ่งที่แนบมาเกิดขึ้นผ่านเป็นหลัก การชนกัน และการยึดเกาะที่ตามมา
บทบาทของสารเคมี (สารตกตะกอน, สารตกตะกอน): โดยทั่วไปสิ่งปนเปื้อนที่ไม่ผ่านการบำบัดจะได้รับการบำบัดล่วงหน้าด้วยสารเคมีก่อนเข้าสู่หน่วย DAF สารตกตะกอน (เช่นอะลูมิเนียมซัลเฟตหรือเฟอร์ริกคลอไรด์) ทำให้อนุภาคแขวนลอยและอนุภาคคอลลอยด์ไม่เสถียร และทำให้ประจุที่พื้นผิวเป็นกลาง สารตกตะกอน จากนั้นจับอนุภาคที่ไม่เสถียรให้เป็นมวลรวมที่ใหญ่และแข็งแรงกว่าเรียกว่าฟล็อค การปรับสภาพทางเคมีนี้ถือเป็นสิ่งสำคัญเนื่องจากทำให้อนุภาคเปิดรับการเกาะติดของฟองมากขึ้น ทำให้มั่นใจได้ว่าฟล็อคจะแข็งแรงพอที่จะต้านทานความเครียดจากการลอยขึ้นสู่ผิวน้ำได้
ขั้นตอนสุดท้ายคือการรวบรวมวัสดุที่แยกออกจากกันและปล่อยน้ำสะอาดออก
กลไกการกำจัดฝา: อนุภาค-ฟองที่ลอยตัวรวมตัวกันอย่างรวดเร็วเพิ่มขึ้นสู่พื้นผิวของถังลอยเพื่อสร้างชั้นวัสดุที่มีความเข้มข้นที่เรียกว่า "ลอย" หรือ "ขยะ" อุปกรณ์สกิมมิ่งเชิงกล เช่น มีดโกนพื้นผิว หรือ paddle, continuously and gently moves across the water surface, pushing the scum layer into a separate hopper or chamber for disposal.
การปล่อยน้ำที่ชัดเจน: น้ำใสซึ่งปัจจุบันปราศจากของแข็งและน้ำมันแขวนลอยส่วนใหญ่ จะไหลไปใต้แผ่นกั้นและเหนือฝายน้ำทิ้งเพื่อระบายออกหรือบำบัดต่อไป โดยทั่วไปน้ำนี้จะใสมากและมีความขุ่นต่ำ
โดยทั่วไประบบการลอยตัวของอากาศที่ละลายน้ำ (DAF) ถูกสร้างขึ้นโดยมีหน่วยการทำงานหลักสี่หน่วยที่ทำงานร่วมกันเพื่อละลายอากาศ นำอากาศลงสู่น้ำ แยกของแข็ง และจัดการตะกอนที่เกิดขึ้น
เครื่องอิ่มตัวเป็นอุปกรณ์สำคัญที่รับผิดชอบในการละลายอากาศเข้าสู่กระแสรีไซเคิล
ข้อควรพิจารณาด้านฟังก์ชันและการออกแบบ: ตัวอิ่มตัวคือก ถังเหล็กแรงดัน ออกแบบมาเพื่อเพิ่มเวลาสัมผัสระหว่างอากาศและน้ำภายใต้แรงดันสูง (ปกติ 40–70 psi) หน้าที่หลักคือการบรรลุผล ความอิ่มตัวยิ่งยวด ซึ่งหมายความว่าน้ำกักเก็บอากาศที่ละลายได้มากกว่าที่เป็นไปได้ในสภาพบรรยากาศ ข้อควรพิจารณาในการออกแบบที่สำคัญ ได้แก่ ปริมาตร (เพื่อให้แน่ใจว่ามีเวลากักเก็บเพียงพอสำหรับการละลาย) และวัสดุกั้นภายในหรือวัสดุบรรจุภัณฑ์ (เพื่อเพิ่มพื้นที่สัมผัสพื้นผิวอากาศและน้ำ)
ถังลอยน้ำเป็นภาชนะหลักที่ทำให้เกิดความมหัศจรรย์ของการลอยตัว
ประเภทของการออกแบบรถถัง: แม้ว่าจะมีการกำหนดค่าต่างๆ มากมาย แต่การออกแบบที่พบบ่อยที่สุดก็คือ สี่เหลี่ยม หรือ วงกลม . ถังทรงสี่เหลี่ยมมักใช้สำหรับการไหลที่มีขนาดใหญ่ขึ้น โดยมีการตั้งถิ่นฐานแบบแผ่นขนานหรือท่อเพื่อช่วยในการชี้แจง ถังทรงกลมขึ้นชื่อในด้านรูปแบบการไหลที่มีประสิทธิภาพและการกำจัดกากที่ง่ายดายโดยใช้กลไกเครื่องขูดแบบหมุน
ข้อควรพิจารณาเกี่ยวกับไฮดรอลิก: ตัวถังต้องได้รับการออกแบบมาให้ ความเร็วต่ำ และ การไหลแบบราบเรียบ เพื่อป้องกันความวุ่นวาย ความปั่นป่วนสามารถเฉือนพันธะอนุภาค-ฟล็อค-ฟองที่ละเอียดอ่อน ส่งผลให้ประสิทธิภาพการแยกตัวลดลง
ระบบรีไซเคิลคือสิ่งที่ทำให้ DAF ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยการสร้างฟองขนาดเล็กจากน้ำสะอาดส่วนเล็กๆ
วัตถุประสงค์ของกระแสรีไซเคิล: กระแสน้ำรีไซเคิล ซึ่งโดยทั่วไปจะดึงมาจากน้ำทิ้งที่ผ่านการกรองแล้ว จะถูกสูบไปยังเครื่องอิ่มตัว การใช้น้ำสะอาดจะป้องกันไม่ให้ปั๊มและวาล์วระบายอากาศเปรอะเปื้อน จุดประสงค์คือเพื่อส่งน้ำที่มีแรงดันและอิ่มตัวในอากาศซึ่งจำเป็นต่อการสร้างฟองสบู่ขนาดเล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การเพิ่มประสิทธิภาพอัตราส่วนการรีไซเคิล: ที่ อัตราส่วนการรีไซเคิล ( ร ) คือเปอร์เซ็นต์ของการไหลทั้งหมดที่ถูกเบี่ยงเบนผ่านเครื่องอิ่มตัว ได้รับการปรับให้เหมาะสมตามความต้องการ อัตราส่วนอากาศต่อของแข็ง (เอ/เอส) เพื่อให้แน่ใจว่ามีการสร้างฟองอากาศเพียงพอที่จะลอยของแข็งที่เข้ามาทั้งหมด อัตราส่วนการรีไซเคิลโดยทั่วไปมีตั้งแต่ 10\% ถึง 50% ของกระแสที่มีอิทธิพล
ระบบนี้จะจัดการกับวัสดุที่แยกออกจากกัน เรียกว่า "ลูกลอย"
วิธีกำจัดตะกอน (เครื่องขูด ระบบสุญญากาศ): ที่ most common method involves มีดโกนพื้นผิวs —ไม้พายหรือเที่ยวบินที่ค่อยๆ เคลื่อนที่ผ่านพื้นผิวของถังลอย รวบรวมชั้นขยะที่ลอยอยู่ แล้วค่อย ๆ ดันเข้าไป ถังขยะ หรือ discharge trough. For some applications or tank designs, a ระบบสูญญากาศ อาจใช้เพื่อค่อยๆ ยกชั้นขยะขึ้น เพื่อลดปริมาณน้ำในกากตะกอนที่เกิดขึ้น
การลอยตัวของอากาศละลาย ( DAF ) เป็นเทคโนโลยีการแยกสารอเนกประสงค์ที่นำไปใช้กับภาคอุตสาหกรรมและเทศบาลที่หลากหลาย เนื่องจากสามารถจัดการกับสารปนเปื้อนประเภทต่างๆ ได้
DAF ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นขั้นตอนการชี้แจงหลักหรือรองเพื่อลดของแข็ง ไขมัน น้ำมัน และจาระบี ( หมอก ) ก่อนขั้นตอนทางชีวภาพหรือการปล่อยสารออกตามมา
การบำบัดน้ำเสียชุมชน: ระบบ DAF ถูกนำมาใช้ ซึ่งมักจะเป็นขั้นตอนการปรับสภาพล่วงหน้า เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการกำจัด ของแข็งแขวนลอย และ ฟอสฟอรัส . นอกจากนี้ยังสามารถใช้เป็นทางเลือกที่มีประสิทธิภาพแทนถังตกตะกอนทั่วไป โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อบำบัดกระแสตะกอนที่มีการไหลสูงหรือความหนาแน่นต่ำ
การบำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรม: DAF เป็นหน่วยปฏิบัติการที่สำคัญในอุตสาหกรรมที่สร้างน้ำทิ้งที่มีการปนเปื้อนสูง:
การแปรรูปอาหาร: ใช้เพื่อกำจัดไขมัน โปรตีน และสารแขวนลอยออกจากน้ำที่เกิดจากโรงรีดนม การบรรจุเนื้อสัตว์ สัตว์ปีก และโรงงานแปรรูปผัก สิ่งนี้จะช่วยลดปริมาณสารอินทรีย์ลงอย่างมาก ( บีโอดี/ซีโอดี ) ก่อนการบำบัดทางชีวภาพ
เยื่อและกระดาษ: รemoves fibers, fillers, and coating solids, allowing for the potential การนำวัตถุดิบกลับมาใช้ใหม่ และ water recycling.
น้ำมันและก๊าซ: จำเป็นสำหรับการบำบัดน้ำที่ผลิตและน้ำเสียจากโรงกลั่น โดยจะกำจัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ น้ำมันอิมัลชันและสารแขวนลอย .
สิ่งทอและซักรีด: รemoves dyes, fibers, and detergents.
ในการใช้งานน้ำดื่ม DAF มีความเป็นเลิศในการกำจัดสิ่งปนเปื้อนที่ท้าทายสำหรับการตกตะกอนแบบดั้งเดิม
การกำจัดสาหร่าย: DAF มีประสิทธิภาพสูงในการถอดออก สารปนเปื้อนที่มีความหนาแน่นต่ำ เช่น สาหร่ายและแพลงก์ตอน ซึ่งมักก่อให้เกิดความท้าทายที่สำคัญในบ่อพักแบบธรรมดา ฟองอากาศจะเกาะติดกับเซลล์สาหร่ายที่ลอยอยู่ได้อย่างง่ายดาย ช่วยให้ลอยตัวได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การลดความขุ่น: ระบบ DAF กำจัดอนุภาคละเอียด ตะกอน และสสารคอลลอยด์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ส่งผลให้เกิดน้ำทิ้งที่มีความขุ่นต่ำ ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของกระบวนการกรองขั้นปลายน้ำ
หลักการสำคัญของการแยกวัสดุที่มีความหนาแน่นต่ำทำให้การใช้งานของ DAF กว้างขึ้นนอกเหนือจากการบำบัดน้ำแบบเดิมๆ
การบำบัดน้ำฝน: ใช้ในเขตเมืองเพื่อประมวลผลการไหลเป็นระยะๆ ปริมาณมากอย่างรวดเร็ว กำจัดมลพิษ เช่น น้ำมัน ขยะ และสารแขวนลอย
การเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำ: ทำงานเพื่อรักษาคุณภาพน้ำในฟาร์มปลาและโรงเพาะฟักโดยกำจัดอนุภาคอาหารสัตว์ละเอียดและขยะอินทรีย์
การแปรรูปแร่: ใช้ในกระบวนการลอยแร่เพื่อแยกแร่ธาตุอันมีค่าออกจากวัสดุ gangue
เช่นเดียวกับเทคโนโลยีการบำบัดอื่นๆ การลอยตัวของอากาศละลาย ( DAF ) เสนอข้อดีและข้อเสียเฉพาะซึ่งกำหนดความเหมาะสมสำหรับการใช้งานที่กำหนด
DAF มักถูกเลือกมากกว่ากระบวนการตกตะกอนแบบดั้งเดิม เนื่องจากมีประสิทธิภาพและรอยเท้าทางกายภาพที่เล็กกว่า
ประสิทธิภาพการกำจัดสูง: DAF มีประสิทธิภาพสูงในการถอดออก low-density solids (like algae), ไขมัน น้ำมัน และจาระบี (หมอก) และอนุภาคแขวนลอยละเอียดที่มีแนวโน้มว่าจะเกาะตัวได้ไม่ดีหรือไม่มีเลยในบ่อพักน้ำธรรมดา
รอยเท้าขนาดกะทัดรัดเมื่อเปรียบเทียบกับการตกตะกอน: เนื่องจากความเร็วที่เพิ่มขึ้นของมวลรวมของอนุภาค-ฟอง (อัตราการเพิ่มขึ้น) มักจะเป็น เร็วขึ้น 10 ถึง 20 เท่า กว่าความเร็วตกตะกอนในบ่อพักน้ำแบบแรงโน้มถ่วง DAF ต้องการขนาดถังที่เล็กกว่ามาก ช่วยประหยัดค่าที่ดินและค่าก่อสร้างอันมีค่า
มีประสิทธิภาพกับสารปนเปื้อนประเภทต่างๆ: มันทำงานได้ดีกับอนุภาคในสเปกตรัมกว้าง โดยเฉพาะอย่างยิ่งอนุภาคที่มีขนาดเล็ก คอลลอยด์ หรือมีความถ่วงจำเพาะใกล้กับน้ำ
เวลาการเก็บรักษาค่อนข้างสั้น: ที่ rapid rise rate means that the water spends less time in the unit, typically ranging from 15 ถึง 45 นาที ส่งผลให้มีปริมาณงานสูง
ตะกอนหนาขึ้น (ลอย): ที่ scum or float removed from the surface is often เข้มข้นมากขึ้น (ปริมาณของแข็งสูงกว่า) กว่าตะกอนที่เกิดจากกระบวนการตกตะกอน ซึ่งสามารถลดปริมาณและต้นทุนในการจัดการตะกอนและบำบัดน้ำเสียในภายหลังได้
แม้ว่าจะมีประสิทธิภาพ แต่ระบบ DAF ก็มีความท้าทายด้านการดำเนินงานและต้นทุนบางประการ
ความซับซ้อนในการดำเนินงาน: ระบบ DAF ต้องการการควบคุมและการตรวจสอบที่ซับซ้อนมากกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องตกตะกอนแบบแรงโน้มถ่วงทั่วไป โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่เกี่ยวข้องกับ ความดันของระบบรีไซเคิล และ การจ่ายสารเคมี . ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องได้รับการฝึกอบรมเฉพาะทาง
การใช้สารเคมีและต้นทุน: ประสิทธิภาพของ DAF ที่มีประสิทธิผลนั้นขึ้นอยู่กับการปรับสภาพทางเคมีอย่างเหมาะสมที่สุด (สารตกตะกอนและสารตกตะกอน) สิ่งนี้นำไปสู่การดำเนินไปอย่างต่อเนื่อง ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน (OPEX) เพื่อจัดซื้อเคมีภัณฑ์และสามารถสร้างตะกอนเคมีได้มากขึ้น
การจัดการและกำจัดตะกอน: แม้ว่าโดยทั่วไปแล้วลูกลอยจะหนากว่า แต่บางครั้งก็สามารถเป็นได้ เหนียวหรือยากต่อการจัดการ ขึ้นอยู่กับสารปนเปื้อน การกำจัดหรือการแยกน้ำอย่างเหมาะสมเป็นส่วนที่จำเป็นและมีค่าใช้จ่ายสูงของกระบวนการโดยรวม
การใช้พลังงาน: ที่ ปั๊มแรงดันสูง จำเป็นสำหรับกระแสรีไซเคิลและเครื่องอิ่มตัวใช้พลังงานมากกว่าที่จำเป็นสำหรับระบบที่ใช้แรงโน้มถ่วงทั่วไป
การดำเนินการที่ประสบความสำเร็จและมีประสิทธิภาพของการลอยตัวของอากาศละลาย ( DAF ) ระบบขึ้นอยู่กับการควบคุมพารามิเตอร์ทางกายภาพและเคมีที่สำคัญหลายประการอย่างแม่นยำ ความแปรผันเล็กน้อยของปัจจัยเหล่านี้อาจส่งผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพการแยกของระบบ
ที่ อัตราส่วนเอ/เอส ถือเป็นพารามิเตอร์การทำงานที่สำคัญที่สุดใน DAF
ความสำคัญของอัตราส่วน A/S: ที่ ratio represents the mass of air released (in milligrams) per mass of suspended solids (in milligrams) entering the system. A sufficient A/S ratio ensures that there are ฟองสบู่เพียงพอ ถึง successfully attach to and float all incoming solid particles. If the A/S ratio is too low, some solids will settle or carry over; if it is too high, energy is wasted and the large volume of bubbles can cause turbulence and flotation failure.
กลยุทธ์การเพิ่มประสิทธิภาพ: ที่ optimal A/S value is highly specific to the influent water quality and the type of contaminant (e.g., lower for algae, higher for industrial sludge). Operators adjust the A/S ratio primarily by controlling the อัตราการไหลของการรีไซเคิล และ the ความกดดัน ในตัวอิ่มตัว
การบำบัดด้วยสารเคมีเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการปรับสภาพอนุภาคก่อนการลอยอยู่ในน้ำ
การเลือกสารตกตะกอนและสารตกตะกอน: สารตกตะกอน (เช่น สารส้มหรือเฟอร์ริกคลอไรด์) ถูกใช้เพื่อทำให้ประจุไฟฟ้าสถิตบนอนุภาคละเอียดไม่เสถียร ปล่อยให้ประจุรวมตัวกัน สารตกตะกอน (โพลีเมอร์) จากนั้นเชื่อมอนุภาคเล็กๆ เหล่านี้ให้มีขนาดใหญ่ขึ้นและแข็งแกร่งยิ่งขึ้น ฝูง ที่ฟองอากาศเกาะติดได้ง่ายกว่าและแข็งแรงพอที่จะรับแรงที่เพิ่มขึ้นได้
การเพิ่มประสิทธิภาพขนาดยา: ที่ correct type and dosage of chemicals are determined through การทดสอบขวด และ pilot studies. Over-dosing wastes chemicals and can create weak, voluminous flocs; under-dosing results in poorly conditioned particles that won't float.
ที่ flow rate of water through the DAF unit must be managed to maintain separation conditions.
ผลของอัตราการไหลต่อประสิทธิภาพ: ที่ อัตราการโหลดไฮดรอลิก คือ การไหลเข้าหารด้วยพื้นที่ผิวประสิทธิผลของถังลูกลอย (มักวัดเป็น m^3/m^2 ชม ). หากอัตราการไหลสูงเกินไป ความเร็วน้ำจะเพิ่มขึ้น ส่งผลให้ ความปั่นป่วน ที่ตัดพันธะอนุภาค-ฟองและลดประสิทธิภาพ เวลาการเก็บรักษา จำเป็นสำหรับการแยกโดยสิ้นเชิง อัตราการโหลดที่เกินการออกแบบจะนำไปสู่การขนถ่ายของแข็ง
อุณหภูมิของน้ำมีผลทางกายภาพโดยตรงต่อความสามารถในการละลายของอากาศ
ผลกระทบของอุณหภูมิต่อความสามารถในการละลายของอากาศและประสิทธิภาพการบำบัด: เป็นน้ำ อุณหภูมิ increases ความสามารถในการละลายของอากาศลดลง (อากาศจะละลายในตัวอิ่มตัวได้น้อยลง) เพื่อรักษาอัตราส่วน A/S ที่ต้องการในเดือนที่อากาศอบอุ่นขึ้น ระบบอาจจำเป็นต้องเพิ่มความดันอิ่มตัวหรืออัตราส่วนการรีไซเคิล ซึ่งจะเพิ่มขึ้น การใช้พลังงาน . อุณหภูมิยังส่งผลต่อความหนืดของน้ำและประสิทธิภาพของปฏิกิริยาเคมี (การแข็งตัว/การจับตัวเป็นก้อน)
การออกแบบการลอยตัวของอากาศละลายที่มีประสิทธิภาพ ( DAF ) ระบบต้องการการวิเคราะห์อย่างรอบคอบเกี่ยวกับคุณลักษณะน้ำเสียเฉพาะและเป้าหมายการบำบัดที่ต้องการ ขั้นตอนและปัจจัยสำคัญหลายประการต้องได้รับการประเมินเพื่อให้แน่ใจว่ามีขนาดและฟังก์ชันการทำงานที่เหมาะสม
ก่อนการก่อสร้างเต็มรูปแบบ การทดสอบนำร่อง มักดำเนินการเพื่อตรวจสอบความถูกต้องของสมมติฐานการออกแบบและปรับพารามิเตอร์การปฏิบัติงานให้เหมาะสม
ความสำคัญของการศึกษานำร่อง: หน่วยนำร่องซึ่งเป็นแบบจำลองขนาดเล็กของระบบเต็มรูปแบบที่นำเสนอ ช่วยให้วิศวกรสามารถทดสอบน้ำที่ไหลเข้าตามจริงภายใต้สภาวะที่ได้รับการควบคุม การทดสอบนี้มีความสำคัญเนื่องจากปริมาณสารเคมีที่เหมาะสมที่สุด คือ อากาศสู่ของแข็ง ( A/S ) อัตราส่วน และอัตราการโหลดไฮดรอลิกอาจแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญขึ้นอยู่กับแหล่งน้ำ
พารามิเตอร์ในการประเมิน: พารามิเตอร์หลักที่ศึกษาในระหว่างการนำร่อง ได้แก่ การกำหนด ปริมาณสารเคมีที่มีประสิทธิภาพขั้นต่ำ สำหรับการแข็งตัวและการตกตะกอน ค้นหา อัตราส่วนการรีไซเคิลที่เหมาะสมที่สุด และ pressure; measuring the achievable ประสิทธิภาพการกำจัดของแข็ง ; และยืนยันถึงขีดสุด อัตราการโหลดไฮดรอลิก ระบบสามารถจัดการได้ไม่ผิดพลาด
การกำหนดขนาดหน่วย DAF อย่างถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการบรรลุประสิทธิภาพและความสามารถในการบำบัดตามที่ต้องการ
อัตราการไหลของการออกแบบ: ที่ system must be sized to handle both the อัตราการไหลเฉลี่ย และ the อัตราการไหลสูงสุด (รวมถึงการขยายตัวใดๆ ในอนาคตที่คาดการณ์ไว้) ของกระแสน้ำเสีย
ขนาดถัง: ที่ primary dimension determined during sizing is the พื้นที่ผิวที่มีประสิทธิภาพ ของถังลูกลอย ซึ่งคำนวณโดยใช้อัตราการไหลของการออกแบบและ อัตราการไหลล้นของพื้นผิว (หรืออัตราการโหลดไฮดรอลิก) ที่กำหนดจากการทดสอบนำร่อง ความลึกของถังมีความสำคัญน้อยกว่าพื้นที่ แต่ต้องเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าเกิดฟองสบู่และทำให้การรวบรวมน้ำทิ้งมีความกระจ่างแจ้ง
ที่ longevity and reliability of a DAF system depend heavily on the materials used.
ความต้านทานการกัดกร่อน: เนื่องจากระบบ DAF มักใช้สารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (เช่น เฟอร์ริกคลอไรด์หรืออะลูมิเนียมซัลเฟต) และบำบัดน้ำเสียทางอุตสาหกรรมที่มีค่า ค่า ค่า pH ต่ำ ส่วนประกอบทั้งหมด—โดยเฉพาะ ถังลอย , การวางท่อ และ ตัวอิ่มตัว - ต้องสร้างจากวัสดุที่ทนทานต่อการกัดกร่อน สแตนเลส หรือ พลาสติกเสริมไฟเบอร์กลาส (FRP) โดยทั่วไปจะใช้สำหรับถังและส่วนประกอบภายใน ในขณะที่ท่อมักเป็นพลาสติกหรือเหล็กเคลือบที่ทนต่อการกัดกร่อน
การเข้าถึงการบำรุงรักษา: ที่ design must also incorporate practical features for easy access, cleaning, and maintenance, particularly for the sludge scraping mechanism and the air release valve.
การทำงานที่มีประสิทธิภาพและการบำรุงรักษาตามปกติถือเป็นสิ่งสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของการลอยตัวของอากาศที่ละลายน้ำให้สูงสุด ( DAF ) และเพื่อลดเวลาหยุดทำงานที่ไม่ได้กำหนดไว้
การเริ่มต้นใช้งานที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ว่าระบบสามารถแยกสารได้อย่างมีเสถียรภาพและมีประสิทธิภาพอย่างรวดเร็ว
การตั้งค่าระบบเริ่มต้น: ก่อนที่จะแนะนำระบบที่มีอิทธิพล ระบบจะต้องเต็มไปด้วยน้ำและ ปั๊มรีไซเคิล จะต้องเริ่มกดดันให้ ตัวอิ่มตัว . ผู้ประกอบการจะต้องตรวจสอบความถูกต้องว่า อุปทานอากาศ ทำงานได้อย่างถูกต้องและนั่นก็คือ วาล์วระบายความดัน ถูกปรับตามแรงดันใช้งานที่ตั้งไว้ (เช่น 60 psi)
การตรวจสอบปริมาณสารเคมี: ที่ chemical feed systems for สารตกตะกอน และ ตกตะกอน ต้องได้รับการสอบเทียบและเริ่มต้นใช้งาน เพื่อให้แน่ใจว่าได้รับปริมาณยาตามอัตราที่กำหนดระหว่างการทดสอบนำร่อง การไหลเข้าจะค่อยๆ เกิดขึ้นหลังจากการสร้างฟองที่เสถียรและการปรับสภาพทางเคมีที่เหมาะสมได้รับการยืนยันแล้วเท่านั้น
การตรวจสอบพารามิเตอร์หลักอย่างต่อเนื่องเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อรักษาประสิทธิภาพสูงสุด
พารามิเตอร์หลักในการตรวจสอบ: ผู้ปฏิบัติงานจะต้องตรวจสอบและบันทึก:
ความขุ่น และ สารแขวนลอยทั้งหมด (ทีเอสเอส) ของทั้งน้ำที่ไหลเข้าและน้ำทิ้งที่ผ่านการชี้แจงเพื่อวัดประสิทธิภาพการกำจัด
pH ของน้ำ เนื่องจากประสิทธิภาพทางเคมีขึ้นอยู่กับค่า pH สูง
ตัวอิ่มตัว pressure และ อัตราการไหลของการรีไซเคิล ถึง maintain the target อัตราส่วนอากาศต่อของแข็ง (เอ/เอส) .
ความหนาลอยตัว และ characteristics for effective scum removal.
การตรวจสอบเครื่องมือวัด: การสอบเทียบมิเตอร์ pH มิเตอร์วัดการไหล และเกจวัดความดันเป็นประจำเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อการควบคุมที่แม่นยำ
ผู้ปฏิบัติงานต้องเตรียมพร้อมในการระบุและแก้ไขปัญหาการปฏิบัติงานทั่วไป
ปัญหาการปฏิบัติงานและแนวทางแก้ไขทั่วไป:
การยกยอดของแข็ง (คุณภาพน้ำทิ้งไม่ดี): มักเกิดจาก. อัตราส่วน A/S ไม่เพียงพอ (เพิ่มความดัน/การไหลในการรีไซเคิล) ปริมาณสารเคมีไม่เพียงพอ (เพิ่มการตกตะกอน/ตกตะกอน) หรือมากเกินไป โหลดไฮดรอลิก (ลดการไหล).
โฟลตอ่อนหรือบาง: สิ่งนี้บ่งชี้ว่าการเกาะติดฟองอนุภาคไม่ดี ซึ่งมักจะบ่งชี้ว่าไม่มีประสิทธิภาพ ปรับสภาพสารเคมี หรือ insufficient bubble quantity.
วาล์วปล่อยอากาศอุดตัน: สามารถเกิดขึ้นได้เนื่องจากของแข็งในกระแสรีไซเคิล วิธีแก้ปัญหาเกี่ยวข้องกับการล้างวาล์วย้อนกลับหรือตรวจสอบให้แน่ใจว่ากระแสน้ำรีไซเคิลถูกดึงมาจากน้ำที่ใสที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
การบำรุงรักษาเชิงป้องกันช่วยยืดอายุของส่วนประกอบทางกลและป้องกันความล้มเหลว
งานบำรุงรักษาเชิงป้องกัน: งานหลัก ได้แก่ การตรวจสอบและการหล่อลื่นอย่างสม่ำเสมอ กลไกมีดโกนฝา และ associated drive motors. The เครื่องอัดอากาศ และ ปั๊มรีไซเคิล ต้องมีการตรวจสอบซีล แบริ่ง และระดับน้ำมันเป็นประจำ ควรระบายสารอิ่มตัวเป็นระยะๆ และตรวจสอบการกัดกร่อนภายในหรือตะกรัน
การลอยตัวของอากาศละลาย ( DAF ) ยังคงเป็นกระบวนการที่สำคัญ แต่ความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องมุ่งเน้นไปที่การปรับปรุงประสิทธิภาพ ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม และบูรณาการเข้ากับกระบวนการขั้นสูงอื่นๆ
แนวโน้มที่เพิ่มขึ้นคือการรวม DAF เข้ากับวิธีการทางเคมีขั้นสูงเพื่อจัดการกับมลพิษที่รุนแรง
การรวม DAF เข้ากับ AOP เพื่อการกำจัดมลพิษขั้นสูง: DAF เป็นกระบวนการแยกทางกายภาพโดยพื้นฐานแล้ว เหมาะสำหรับของแข็งแขวนลอยและน้ำมัน กระบวนการออกซิเดชันขั้นสูง (AOP) ซึ่งก่อให้เกิดปฏิกิริยาสูง อนุมูลไฮดรอกซิล ( โอ้ ) ใช้ในการสลายละลาย มลพิษอินทรีย์ทนไฟ (เช่น ยาหรือสีย้อมบางชนิด) ที่ DAF เพียงอย่างเดียวไม่สามารถกำจัดออกได้ การรวม DAF (สำหรับการกำจัดของแข็ง) กับขั้นตอน AOP ที่ตามมา (เช่น ปฏิกิริยาของเฟนตัน หรือ ยูวี/เปอร์ออกไซด์ การบำบัด) มอบโซลูชันที่มีประสิทธิภาพและครอบคลุมสำหรับน้ำทิ้งจากโรงงานอุตสาหกรรมและเทศบาลที่ท้าทาย
นวัตกรรมในขั้นตอนการละลายอากาศช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานได้อย่างมาก
การเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน: ที่ ปั๊มรีไซเคิล และ เครื่องอัดอากาศ เป็นผู้ใช้พลังงานรายใหญ่ในระบบ DAF นวัตกรรมมุ่งเน้นไปที่ส่วนประกอบที่มีประสิทธิภาพสูง:
ปั๊มละลายอากาศประสิทธิภาพสูง: การออกแบบปั๊มรุ่นใหม่มีความสามารถในการบรรลุผลสูง ประสิทธิภาพความอิ่มตัวของอากาศ (จบบ่อย. 90% ) ที่ความดันต่ำกว่า ทำให้สามารถ ลดอัตราการรีไซเคิล และ therefore lower energy use.
ไดรฟ์ความเร็วตัวแปร (VSD): VSD บนปั๊มและเครื่องขูดช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับความเร็วตามสภาพการไหลแบบเรียลไทม์ ลดการสูญเสียพลังงาน ในช่วงที่มีการไหลต่ำหรือปริมาณสารปนเปื้อนลดลง
เทคโนโลยีดิจิทัลกำลังเปลี่ยน DAF จากการดำเนินการด้วยตนเองเป็นกระบวนการปรับให้เหมาะสมด้วยตนเอง
การใช้เซ็นเซอร์และระบบอัตโนมัติ: ระบบ DAF อัจฉริยะ บูรณาการเครือข่ายเซ็นเซอร์ประสิทธิภาพสูง รวมถึงเซ็นเซอร์สำหรับ ความขุ่น , pH และ สารแขวนลอยทั้งหมด (ทีเอสเอส) ด้วยความทันสมัย คอนโทรลเลอร์ลอจิกที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLC) .
รeal-time Control: ระบบอัตโนมัตินี้ช่วยให้สามารถ การปรับอัตโนมัติแบบไดนามิก ของพารามิเตอร์ที่สำคัญ เช่น ปริมาณสารเคมี และ รีไซเคิลไหล/ความดัน เพื่อตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงคุณภาพน้ำเสียที่มีอิทธิพลแบบเรียลไทม์
การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์: การวิเคราะห์ข้อมูลและ การเรียนรู้ของเครื่อง กำลังถูกใช้เพื่อตรวจสอบสุขภาพของอุปกรณ์และคาดการณ์ความล้มเหลวในปั๊มหรือวาล์ว ซึ่งนำไปสู่ ลดการหยุดทำงาน และ lower maintenance costs.
การออกแบบโมดูลาร์ขนาดกะทัดรัด: ขณะนี้ผู้ผลิตหลายรายเสนอ หน่วย DAF ที่ติดตั้งแบบลื่นไถลที่ได้รับการออกแบบล่วงหน้า ที่มีขนาดเล็กกว่า ติดตั้งได้เร็วกว่า (มักเรียกว่า "Plug & Play") และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกที่มีพื้นที่จำกัด
ตรวจสอบการใช้งานที่ประสบความสำเร็จของการลอยตัวของอากาศละลาย ( DAF ) แสดงให้เห็นถึงความคล่องตัวและประสิทธิผลในการแก้ปัญหาน้ำเสียและความท้าทายด้านคุณภาพน้ำที่ซับซ้อนในอุตสาหกรรมต่างๆ
ความท้าทาย: โรงงานแปรรูปนมขนาดใหญ่เผชิญปัญหาสูง สารแขวนลอยทั้งหมด (ทีเอสเอส) และ ไขมัน น้ำมัน และจาระบี (หมอก) บรรทุกของเสียจำนวนมาก มักก่อให้เกิดปัญหาในการดำเนินงานและมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมที่โรงบำบัดของเทศบาล
โซลูชัน DAF: A ระบบ DAF รีไซเคิล-ไหล ได้รับการติดตั้งเป็นขั้นตอนการปรับสภาพเบื้องต้น ควบคู่ไปกับระบบอัตโนมัติ การแข็งตัวและการตกตะกอน การจ่ายสารเคมี
ผลลัพธ์: ที่ DAF unit consistently achieved over 98\% การกำจัด FOG และ over 90\% การกำจัด TSS . ซึ่งช่วยลดปริมาณสารอินทรีย์ที่เข้าสู่ระบบท่อน้ำทิ้งของเทศบาล ส่งผลให้ ประหยัดอย่างมีนัยสำคัญ ค่าธรรมเนียมการปล่อยออกและอนุญาตให้โรงงานนำสารลอยที่มีความเข้มข้น (ตะกอน) กลับคืนมาเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่หรือกำจัดอย่างมีเสถียรภาพ
ความท้าทาย: โรงงานบำบัดน้ำผิวดินที่ดึงมาจากอ่างเก็บน้ำประสบกับสภาวะเข้มข้นเป็นระยะๆ บุปผาสาหร่าย ในช่วงเดือนที่อากาศอบอุ่น สาหร่ายความหนาแน่นต่ำสามารถตกตะกอนได้ยากโดยใช้เครื่องตกตะกอนตามแรงโน้มถ่วงที่มีอยู่ ซึ่งนำไปสู่ค่าสูง ความขุ่น แหลมในน้ำเสร็จแล้ว
โซลูชัน DAF: A ระบบ DAF อัตราสูง ถูกนำมาใช้ต้นน้ำของตัวกรองทราย หน่วย DAF ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อให้ทำงานโดยมีอัตราการโหลดไฮดรอลิกสูงเพื่อรองรับการไหลเข้าที่ผันผวน
ผลลัพธ์: ที่ system effectively removed 99% ของสาหร่าย และ reduced the incoming water's ความขุ่น by over 80% . การรักษาเสถียรภาพของคุณภาพน้ำนี้ ป้องกันการอุดตันของตัวกรอง และ ensured the plant maintained consistent compliance with drinking water standards, even during bloom events.
ความท้าทาย: โรงงานกระดาษจำเป็นต้องลดการปล่อยของ เส้นใยไม้ และ ของแข็งตัวเติม ถึง meet stringent environmental limits and, simultaneously, sought to recover valuable raw materials for reuse in the process.
โซลูชัน DAF: มีการติดตั้งหน่วย DAF ขนาดใหญ่เพื่อบำบัดน้ำเสียจากกระบวนการ โปรแกรมทางเคมีได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถดักจับทั้งเส้นใยสั้นและอนุภาคตัวเติมที่ละเอียดได้สูงสุด
ผลลัพธ์: ที่ DAF unit achieved high removal efficiency for suspended solids. More critically, the collected โฟลตที่อุดมด้วยไฟเบอร์ ระบายน้ำออกได้สำเร็จ กลับเข้าสู่กระบวนการผลิตกระดาษอีกครั้ง เปลี่ยนกระแสของเสียให้เป็นทรัพยากรที่มีคุณค่าและนำเสนอ ผลตอบแทนจากการลงทุนที่รวดเร็ว ผ่านการประหยัดวัสดุ
ที่ future of Dissolved Air Flotation ( DAF ) เทคโนโลยีมุ่งเน้นไปที่การเพิ่มประสิทธิภาพ การขยายบทบาทในการกู้คืนทรัพยากร และการใช้ประโยชน์จากการบูรณาการทางดิจิทัลเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพ
DAF กำลังก้าวไปไกลกว่าการบำบัดน้ำเสียแบบเดิมๆ ไปสู่บทบาทที่เชี่ยวชาญและบูรณาการมากขึ้น
การบำบัดล่วงหน้าสำหรับเมมเบรนขั้นสูง: DAF ถูกนำมาใช้มากขึ้นเรื่อยๆ เป็นขั้นตอนการปรับสภาพล่วงหน้าที่มีประสิทธิภาพสูงสำหรับผิวบอบบาง ระบบกรองเมมเบรน (เช่น รีเวิร์สออสโมซิส ) ในโครงการนำน้ำกลับมาใช้ใหม่และการแยกเกลือออกจากน้ำทะเล ประสิทธิภาพสูงในการกำจัดอนุภาค คอลลอยด์ และสาหร่ายช่วยลดการเปรอะเปื้อนของเมมเบรน ลดรอบการทำความสะอาดและยืดอายุเมมเบรนได้อย่างมาก
การฟื้นฟูสารอาหารและทรัพยากร: ระบบ DAF ในอนาคตจะได้รับการออกแบบไม่เฉพาะสำหรับการกำจัดของเสียเท่านั้น แต่สำหรับ การกู้คืนทรัพยากร . ในน้ำเสียชุมชน DAF สามารถเลือกลอยและรวมตะกอนที่อุดมไปด้วยได้ ฟอสฟอรัส ทำให้สามารถสกัดและนำกลับมาใช้ใหม่เป็นปุ๋ยได้ ซึ่งสนับสนุนการก้าวไปสู่รูปแบบเศรษฐกิจหมุนเวียน
วิวัฒนาการอย่างต่อเนื่องมุ่งเน้นไปที่การปรับกลไกหลักของกระบวนการลอยตัวให้เหมาะสม
การสร้างฟองอากาศแบบละเอียดพิเศษ: การวิจัยกำลังผลักดันอย่างต่อเนื่องเพื่อสร้างฟองอากาศที่มีขนาดเล็กลง ซึ่งอาจลงไปถึง ฟองนาโน ช่วง ฟองอากาศละเอียดพิเศษเหล่านี้มีพื้นที่ผิวโดยรวมที่ใหญ่กว่ามาก ทำให้เกิดการเกาะติดของอนุภาคได้ดีกว่า ประสิทธิภาพการแยกสารที่สูงขึ้นสำหรับอนุภาคขนาดเล็กมาก และลดปริมาณสารตกค้าง TSS ในน้ำทิ้ง
ระบบโมดูลาร์และกระจายอำนาจ: ที่ trend toward ยูนิต DAF แบบโมดูลาร์แบบติดตั้งลื่นไถล กะทัดรัดและเป็นมาตรฐาน จะดำเนินต่อไป ระบบเหล่านี้ช่วยให้ปรับใช้ได้อย่างรวดเร็ว มีความยืดหยุ่นมากขึ้น และขยายขนาดได้ ทำให้ DAF สามารถทำงานได้สำหรับอุตสาหกรรมขนาดเล็กหรือสำหรับใช้ในสถานการณ์การรักษาแบบกระจายอำนาจ
นวัตกรรมวัสดุ: ที่ development of newer, more durable, and วัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน เช่น โพลีเมอร์และโลหะผสมจำเพาะ ส่งผลให้อุปกรณ์มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น และลดการบำรุงรักษาในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง
การลอยตัวของอากาศละลาย ( DAF ) ได้สร้างชื่อเสียงให้กับตนเองอย่างมั่นคงในฐานะเทคโนโลยีที่ขาดไม่ได้และมีความอเนกประสงค์สูงในด้านน้ำและการบำบัดน้ำเสีย ความสามารถพิเศษในการควบคุมพลังของฟองอากาศขนาดเล็กมากเพื่อการแยกของแข็งและของเหลวอย่างมีประสิทธิภาพ จัดการกับความท้าทายที่ระบบที่ใช้แรงโน้มถ่วงแบบดั้งเดิมไม่สามารถทำได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องจัดการกับอนุภาค น้ำมัน และสาหร่ายที่มีความหนาแน่นต่ำ
ที่ core benefits of DAF—including its ประสิทธิภาพการกำจัดสิ่งปนเปื้อนสูง , รอยเท้าทางกายภาพขนาดเล็ก และความจุสูง อัตราการโหลดไฮดรอลิก —ทำให้เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย จากการปรับสภาพให้สูง หมอก โหลดในอุตสาหกรรมอาหารและการชี้แจงน้ำผิวดินสำหรับ การผลิตน้ำดื่ม เพื่อลด TSS ในน้ำเสียชุมชน ระบบ DAF มอบประสิทธิภาพที่เหนือกว่า
มันอาศัยความแม่นยำ ปรับสภาพสารเคมี และความสำคัญพื้นฐานของการรักษาสิ่งที่ดีที่สุด อัตราส่วนอากาศต่อของแข็ง (A/S) เน้นย้ำถึงความจำเป็นในการออกแบบทางวิศวกรรมเสียงและการดำเนินงานที่มีทักษะ
เนื่องจากความต้องการทั่วโลกในด้านคุณภาพน้ำและความยั่งยืนของทรัพยากรเพิ่มมากขึ้น บทบาทของ DAF ก็กำลังขยายตัว ด้วยนวัตกรรมที่ต่อเนื่องนำไปสู่ การออกแบบที่ชาญฉลาดและประหยัดพลังงาน และการบูรณาการเข้ากับกระบวนการขั้นสูงเช่น AOP , DAF กำลังพัฒนาจากขั้นตอนการชี้แจงง่ายๆ ไปสู่ a เทคโนโลยีแพลตฟอร์มหลัก เพื่อการนำน้ำกลับมาใช้ใหม่และการนำกลับมาใช้ใหม่ DAF จะยังคงเป็นโซลูชันที่ทรงพลังและตรงประเด็นสำหรับวิศวกรและผู้ปฏิบัติงานที่กำลังมองหาการแยกสารที่มีประสิทธิภาพ กะทัดรัด และเชื่อถือได้ ท่ามกลางความท้าทายด้านคุณภาพน้ำที่ซับซ้อนมากขึ้น
86 - 571 - 88647609
+86-15267462807
ภาษาอังกฤษ
เวอร์บี
เอสปันญ่อล